本發明涉及具有抗水煮滲透的復合板絲印油墨及其制備方法。復合板絲印油墨，包括在油墨中加入占油墨3％重量份的硅烷偶聯劑，以促使油墨配方中樹脂與填料之間的連接。制備方法，包括：⑴將混合物高速分散15min，三輥機研磨3至5次，油墨成品細度在3～5um；⑵按100克成品油墨，后添加3％的偶聯劑，XDI固化劑10％，稀釋劑10％，慢速分散均勻即可。本發明通過在油墨配方中添加硅烷偶聯劑，配合滑石粉、氣相二氧化硅等填料，建立樹脂與填料之間的連接橋梁，進而提高有機樹脂和無機填料交聯密度和包裹，解決了膜層水煮滲透、水煮后膜層存在異色和膜層貼輔料水煮有印記的問題。

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，特別涉及一種具有抗水煮滲透的復合板絲印油墨及其制備方法。

背景技術

目前，復合板加工工藝基本都是配合電鍍，電鍍材料一般是金屬物質，如：鈦、鈮、鎳等，然后在電鍍層絲印上去油墨，在金屬上附著力好的主體樹脂一般為飽和聚酯樹脂。復合板絲印油墨在使用過程中會添加異氰酸酯固化劑，如：XDI、TDI等，主要作用是通過與樹脂交聯固化的方式，來提高油墨的水煮后的百格性能。但是，這種方式有些不足的是，無法解決水煮滲透的問題。具體的問題在于，這些固化劑無法提供油墨中樹脂與顏填料之間足夠的連接，導致樹脂與顏填料之間會存在縫隙，以至于無法做到很好的抗水煮滲透能力。

發明內容

本發明的目的是提供一種在油墨配方中添加兩端具有不同官能團化合物的硅烷偶聯劑，配合滑石粉、氣相二氧化硅等填料，硅烷偶聯劑分子中的環氧基或氨基與有機樹脂進行化學結合，而分子中的甲氧基或者乙氧基與無機填料進行化學結合，從而建立起樹脂與填料之間的連接橋梁，進而提高有機樹脂和無機填料交聯密度和包裹，從而形成更為致密的膜層，以提高油墨與基材的耐水煮附著力的性能，進而解決膜層抗水煮滲透和耐水煮附著力問題的具有抗水煮滲透的復合板絲印油墨。本發明的另一目的是提供一種通過對抗滲透有阻隔作用的滑石粉的片狀結構起到抗滲透阻隔作用，選用二甲基二氯硅烷(DDS)處理的氣相二氧化硅以增加研磨細度并提高油墨的疏水性能，從而解決水煮后膜層異色和輔料印記問題具有抗水煮滲透的復合板絲印油墨及其制備方法。

本發明的技術解決方案是所述具有抗水煮滲透的復合板絲印油墨，包括油墨，其特殊之處在于，所述油墨中加入占油墨3％重量份的硅烷偶聯劑，以促使油墨配方中樹脂與填料之間的連接。

作為優選：所述硅烷偶聯劑優先三甲氧基型或三乙氧基型；所述硅烷偶聯劑的加入方式選用以下的一種：

⑴后添加到油墨配方中；

⑵與填料進行預處理后加到油墨配方中；

作為優選：所述填料包括：超細滑石粉，粒徑為2～3um，比例是7～10％；氣相二氧化硅，細度為16～20nm，比例是0.5～2％。

本發明的另一技術解決方案是所述具有抗水煮滲透的復合板絲印油墨，其特殊之處在于，所述復合板絲印油墨由以下重量份的組分組成：

飽和聚酯樹脂45～60 顏料10～40 分散劑1～8

填料漿8～12 消泡劑0.8～1.3 流平劑0.2～0.4

溶劑5～15。

作為優選：所述填料漿由以下重量份的組分組成：

滑石粉58～62 氣相二氧化硅8～10 二甲苯11～13

乙氧基偶聯劑1～3 218溶劑16～18。

作為優選：所述復合板絲印油墨還包括以下重量份的組分：

固化劑10 稀釋劑10。

作為優選：所述有機顏料進一步包括：碳黑14份，或，鈦白粉40份。