技術領域：本發明涉及油田采油領域的一種刮蠟技術，尤其是自噴井雙極刮蠟片及使用方法。

技術背景：自噴井正常生產時，由于原油中含有蠟和膠質，當油井溫度低于結蠟點時，原油中的蠟就會析出，在油管內壁沉積，結積成蠟和膠質瀝青，增加油流阻力，甚至會堵死油流通道，直接影響油井的正常生產。原來的清蠟技術存在著清蠟時間長，工作強度大，清蠟質量難以保證的問題。

發明內容：本發明的目的是提供結構簡單，操作方便的自噴井雙極刮蠟片及使用方法，它解決了目前技術中存在的的技術問題，本發明的目的是這樣實現的，它是由由掛環、扶正桿、刮蠟針總成、大徑刮蠟片、中心桿、刮蠟片、扶正導向裝置連接而成，中心桿頂端和底端分別設有一個掛環，頂端掛環與清蠟鋼絲連接，底端掛環與鉛垂連接。

中心桿上、下部位設有四個扶正桿，扶正桿將大徑刮蠟片和刮蠟片固定在中心桿上，扶正桿與大徑刮蠟片、刮蠟片為焊接連接，扶正桿與中心桿為空心環連接，可使大徑刮蠟片和刮蠟片下行時自由旋轉。

刮蠟片的直徑小于大徑刮蠟片的直徑，刮蠟片上行面設計為外倒角，下行面設計為內倒角；大徑刮蠟片為8字型。

中心桿上、下部位分別設有一個刮蠟針總成，刮蠟針總成對刮蠟片和大徑刮蠟片進行定位。

中心桿下部設有扶正導向裝置，扶正導向裝置是在一圓筒外均勻焊接三個三角形的鐵片，該鐵片呈倒角狀，且一端帶有鋒利刃口。

本發明的使用方法是：首先由小直徑的刮臘片初次清蠟，大徑刮蠟片再進行徹底清蠟；這樣可以減少刮蠟的阻力，提高刮蠟的速度，一次即可完成清蠟處理，防止卡鉆的發生；刮蠟針總成對刮蠟片刮下隨油氣上行的較大蠟塊片狀的蠟打成碎片，再隨油氣排出井筒，以保證油管暢通。?

本發明的意義是：可以減少刮蠟的阻力，提高刮蠟的速度，一次即可完成清蠟處理，防止卡鉆的發生；扶正導向裝置是在一圓筒外均勻焊接三個三角形的鐵片，該鐵片具有倒角，且一端帶有鋒利刃口，可以進一步起到刮蠟和扶正作用；刮蠟針總成可對刮蠟片刮下隨油氣上行的較大蠟塊片狀的蠟打成碎片，再隨油氣排出井筒，以保證油管暢通，防止頂鉆事故發生。

附圖說明：圖1為自噴井雙極刮蠟片的結構示意圖，圖中1、掛環????2、扶正桿????3、刮蠟針總成????4、大徑刮蠟片????5、中心桿????6、刮蠟片????7、扶正導向裝置?

具體實施方式：實施例1、本發明是由由掛環1、扶正桿2、刮蠟針總成3、大徑刮蠟片4、中心桿5、刮蠟片6、扶正導向裝置7連接而成，中心桿5頂端和底端分別設有一個掛環1，頂端掛環1與清蠟鋼絲連接，底端掛環與鉛垂連接。

實施例2、中心桿5上、下部位設有四個扶正桿2，扶正桿2將大徑刮蠟片4和刮蠟片6固定在中心桿5上，扶正桿2與大徑刮蠟片4、刮蠟片6為焊接連接，扶正桿2與中心桿5為空心環連接，可使大徑刮蠟片（4）和刮蠟片（6）下行時自由旋轉。

實施例3、刮蠟片6的直徑小于大徑刮蠟片4的直徑，刮蠟片6上行面設計為外倒角，下行面設計為內倒角；大徑刮蠟片4為8字型。

實施例4、中心桿5上、下部位分別設有一個刮蠟針總成3，刮蠟針總成3對刮蠟片6和大徑刮蠟片4進行定位。

實施例5、中心桿5下部設有扶正導向裝置7，扶正導向裝置7是在一圓筒外均勻焊接三個三角形的鐵片，該鐵片呈倒角狀，且一端帶有鋒利刃口。

實施例6、本發明的使用方法是：首先由小直徑的刮臘片6初次清蠟，大徑刮蠟片4再進行徹底清蠟；這樣可以減少刮蠟的阻力，提高刮蠟的速度，一次即可完成清蠟處理，防止卡鉆的發生；刮蠟針總成3對刮蠟片刮下隨油氣上行的較大蠟塊片狀的蠟打成碎片，再隨油氣排出井筒，以保證油管暢通。?