本發明涉及醫用無紡布生產設備，其包括傳送線；在傳送線上設置有A組工位；A組工位包括依次設置的用于將無紡布送入的第一復合工位、用于對無紡布填料及封合的第二縫紉工位及將封合的無紡布進行裁剪的第三裁剪工位。本發明設計合理、結構緊湊且使用方便。

技術領域

本發明涉及醫用無紡布生產設備。

背景技術

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。醫用無紡布要求無紡布具有優良的抗菌性，是無紡布的一大產業。

現有無紡布制作需要大量的人工參與，其會增加消毒工藝的工作量，如何盡可能減少人工參與，從而保證無紡布制作的干凈衛生成為急需解決的技術問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題總的來說是提供一種醫用無紡布生產設備。

為解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種醫用無紡布生產設備，包括傳送線；在傳送線上設置有A組工位；

A組工位包括依次設置的用于將無紡布送入的第一復合工位、用于對無紡布填料及封合的第二縫紉工位及將封合的無紡布進行裁剪的第三裁剪工位。

作為上述技術方案的進一步改進：

在第一復合工位，其輸入端設置有喂入對輥，喂入對輥包括第一層無紡布從其上部通過的第一層布輸入除靜電輥以及下表面與第一層布輸入除靜電輥上表面接觸且第二層無紡布從其下表面通過的第二層布輸入浮動輥；在第二層布輸入浮動輥上方設置有第三層無紡布輸入輥；第一層無紡布與第二層無紡布從喂入對輥的對輥之間通過并被滾壓復合，第三層無紡布從第三層無紡布輸入輥下部通過且其下表面與第二層無紡布上表面具有間隙，以便被分開進行鋪料；

在第二縫紉工位，設置有第二工位載板，以承接復合后的第一、二層無紡布，第一、二層無紡布即下部復合無紡布；在第二工位載板上方一側設置有第二撐開機械手，用于將下部復合無紡布與第三層無紡布之間的間隙擴大；在第二撐開機械手一側配套有第二鋪料機械手，用于進入被擴大的間隙，將料鋪設在下部復合無紡布上表面上；在第二工位載板上方設置有第二滾壓機頭、第二燙熨輥及第二縫紉機頭，用于將第三層無紡布與下部復合無紡布進行滾壓復合；

第二縫紉機頭，用于將三層無紡布進行縫紉成整體無紡布；

第二燙熨輥，用于對非鋪料處進行燙熨；

在第三裁剪工位，分別設置有第三壓板、第三剪刀手及第三吸線頭嘴；第三壓板，用于下壓在帶待裁剪部位的無紡布上表面；第三剪刀手，對無紡布進行裁剪為所需形狀；第三吸線頭嘴用于負壓吸附將裁剪掉落的線頭、碎布吸走。

在第一復合工位設置有第一消毒燈，用于對鋪料前的無紡布進行消毒。

一種醫用無紡布生產設備，包括傳送線；在傳送線上設置有B組工位；B組工位包括依次設置的用于對裁剪無紡布進行二次熨燙的第四燙印工位、用于在無紡布上打標簽的第五打標工位、用于對無紡布制作撕裂印痕的第六復合工位及用于對制作撕裂印痕的無紡布輸出的第七整理輸出工位。

作為上述技術方案的進一步改進：

在第四燙印工位，設置有第四燙印輥；第四燙印輥用于對非鋪料區進行滾壓式燙印；第四牽直夾手用于牽拉燙印后的無紡布將其展開。

在第五打標工位，設置有第五標簽機，用于在無紡布上打印標簽；第五標簽機包括第五標簽機架；在其上設置有帶有第五標簽傳感器的第五標簽機頭；在第五標簽機架上方設置有具有第五升降操控導向槽的第五擺動弧形柄；

在第五標簽機架中升降有第五升降牽拉架，第五升降牽拉架的橫向牽引銷在第五升降操控導向槽中活動設置；