技術領域

本實用新型涉及用于連續退火爐中輸送鋼帶的爐底輥，具體地指一種具有雙連桿機構的爐底輥。本實用新型涉及一種爐底輥，具體地說是一種帶雙連桿機構的爐底輥，它用于連續退火爐中輸送鋼帶。

背景技術

爐底輥主要用于生產帶鋼的連續退火爐中，它由輥套和輥芯組成。輥套由石墨、陶瓷等適應退火爐內氣氛的非金屬材料制作，一般情況下其對帶鋼表面不產生劃傷、壓印等影響。目前，石墨碳套與輥芯的聯接依然采用銷子聯接，這種銷子聯接方式有插板銷、圓盤銷和矩形銷聯接結構三種。這三種結構中的無論哪種聯接方式，都有一個共同的特點：就是在高溫區域采用了螺紋聯接。在高溫、氧化環境下長期運行，螺紋聯接容易產生如下問題：

(1)螺栓與螺母易松動脫落，安裝時必須點焊，拆卸時必須破壞零部件；

(2)由于絲扣表面氧化后形成氧化鐵皮，擰動時氧化鐵皮受力破裂成碎片堵塞絲扣間隙，導致絲扣咬死，取螺絲時必須用專用工具；

(3)由于螺紋聯接在碳套輥的爐內位置，碳套與輥芯的裝配工作必須在爐外離線完成，所以換輥時，檢修工作量大，檢修時間長，維修工人勞動強度大，熱態更換危險，能源介質消耗大。

申請號為201120050355.3的中國實用新型專利公開了一種帶連桿機構的爐底輥，它用于連續退火爐中輸送帶鋼板；該實用新型提供的爐底輥在工廠現場裝配非常方便，在只拆卸爐底輥側軸承座的情況下，就能快速地將輥套從輥芯上抽出來,然后裝上新輥套；其停機時間短,利于連續性作業生產，也減少能源損失。

但在實際使用過程中，仍然存在如下問題：

(1)當操作連桿機構使滑動聯結銷伸出輥筒外或收縮到輥筒內孔中時，由于輥筒上滑道長度有限，一旦滑動聯結銷受力點超過滑道時，就產生一個傾翻力矩使滑動聯結銷偏轉，滑動聯結銷直線運動受阻。

(2)解體連桿機構必須去掉輥筒與軸頭之間的焊縫，并需專用工具將二者分離開，這項工作在生產現場很難實現。

發明內容

本實用新型的目的就是要克服現有技術存在的缺陷，提供一種具有雙連桿機構的爐底輥，做到操作連桿機構時，滑動聯接銷動作自如，運行穩定，且在生產現場容易實現連桿機構的拆裝。

為實現上述目的，本實用新型所設計的具有雙連桿機構的爐底輥，它包括輥套和輥芯，所述輥套套在輥芯上，所述輥芯包括輥筒和軸頭，所述軸頭與輥筒通過焊接固定，所述輥筒上沿徑向開有內孔，所述輥套上相應的位置開有銷孔，所述內孔和銷孔相通，所述內孔內設有滑動聯接銷，其特殊之處在于：所述滑動聯接銷通過兩個銷子分別與兩根連桿連接，兩根所述連桿的另一端分別通過兩個銷子與套在軸頭內的芯桿連接；所述軸頭尾端設有軸頭內孔，所述軸頭內孔中活動固定有絲母，所述芯桿上設置有絲扣與絲母咬合。

作為優選方案，所述芯桿尾端面上設置有擋塊，其與芯桿尾端螺紋固定，所述軸頭上設置有導向鍵；所述軸頭端部有壓蓋。

本實用新型具有以下有益效果：采用雙連桿機構后，滑動聯結銷受力均衡，確保拆裝輥套時，滑動聯結銷在連桿推拉作用下作直線運動，這樣拆裝輥套就方便。而在工作時，芯桿不動，由于滑動面間隙的存在，滑動聯結銷在輥套的水平力作用下作平動運動，確保了滑動聯結銷與輥筒之間保持平面接觸。間隙很小，連桿轉角就小，因而運動副磨損也很??；當連桿機構需要維修時，只要從輥筒外面抽出連桿與芯桿之間的聯結銷，就可以從輥筒徑向銷孔中抽出滑動聯結銷及連桿，從軸頭內孔中抽出芯桿。安裝新備件的程序逆向進行即可。

附圖說明

圖1是本實用新型具有雙連桿機構的爐底輥結構示意圖。

圖中：輥套1、軸肩1a、定位槽1b、輥筒2、滑動聯接銷3、連桿4、芯桿5、軸頭6、導向鍵7、絲母8、壓蓋9、擋塊10。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示的具有雙連桿機構的爐底輥，它包括輥套1和輥芯，輥套1套在輥芯上，輥芯由輥筒2和軸頭6焊接而成，輥筒2上沿徑向開有內孔，輥套1上相應的位置開有銷孔，內孔和銷孔相通，內孔內設有滑動聯接銷3，滑動聯接銷3通過銷子與連桿4連接，連桿4的另一端與套在軸頭6內的芯桿5連接，軸頭6上焊接有導向鍵7。所述的軸頭6尾端設有內孔，內孔中活動固定有絲母8，芯桿5上的絲扣和絲母8咬合，軸頭6端部有壓蓋9，芯桿5尾端面上用螺絲固定有擋塊10。所述的輥套1上設有軸肩1a和定位槽1b。輥套1上的軸肩1a用作拆卸時抓取機構彈性夾具的著力點，定位槽1b是用于安裝時與定位桿配合的定位孔及推動時的著力點。