[其他]鋅基合金的電鍍無效
| 申請號: | 85100201 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85100201B | 公開(公告)日: | 1988-08-10 |
| 發明(設計)人: | 白鴻生 | 申請(專利權)人: | 國營長嶺機器廠 |
| 主分類號: | C25D5/34 | 分類號: | C25D5/34 |
| 代理公司: | 陜西省發明專利服務中心 | 代理人: | 顧路祥 |
| 地址: | 陜西省寶雞*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | 本發明為鋅基合金上電鍍銅、鎳、鉻的方法。此方法也可用于鋅基合金上電鍍可焊性金、銀、錫鍍層。它包括鍍前處理和電鍍兩部分。鍍前處理溶液的組成為HEDP、氫氧化鈉,檸檬酸鉀,也可以增加EDTA二鈉。然后進行鋅酸鹽處理,氰化銅閃鍍,最后電鍍銅、鎳、鉻,或電鍍金、銀、錫等鍍層。電鍍銅、鎳、鉻,開始時用高電壓大電流沖擊0.5-1分鐘。這樣獲得的鍍層不起泡、不起皮、不產生黑條紋、黑斑點,合格率在98%以上。 | ||
| 搜索關鍵詞: | 合金 電鍍 | ||
【主權項】:
1.一種在鋅基合金上電鍍銅/鎳/鉻、金、銀、錫的方法,包括鍍前處理和電鍍;其特征在于:(1)用含絡合劑的堿性水溶液進行鍍前處理,溶液溫度為常溫,處理時間為2-15分鐘;該堿性水溶液含有:HEDP4-10%氫氧化鈉4-20%檸檬酸鉀2-3%(2)用鋅酸鹽水溶液處理,溶液的溫度為常溫,處理時間為2-5分鐘;鋅酸鹽水溶液組成為:氫氧化鈉50-60克/升氧化鋅5-8克/升酒石酸鉀鈉5-7克/升EDTA二鈉1-2克/升硝酸鈉0.5-1.5克/升(3)采用氰化銅閃鍍,閃鍍溶液pH=11.3-13,溫度為50℃-60℃,電流密度為50-80安/平方分米,沖擊0.5-1分鐘,然后將電流密度降到25安/平方分米,電鍍2-5分鐘;氰化銅閃鍍水溶液的組成為:銅15-20克/升氰化鈉(游離)7-13克/升酒石酸鉀鈉20-30克/升印TA二鈉5-10克/升(4)電鍍銅/鎳/鉻時,在最初階段用高電壓大電流沖擊:鍍銅加厚時,電流密度為10-20安/平方分米,時間為0.5-1分鐘,槽液溫度為20-30℃。然后電流密度降至4-5安/平方分米,時間40分鐘;鍍鎳時,電流密度為8-15安/平方分米,時間為1-2分鐘,槽液溫度20-25℃,然后電流密度降至2-3安/平方分米,再電鍍10-30分鐘;鍍鉻時,電流密度為80-150安/平方分米,時間為30秒,槽液溫度為55℃-62℃,然后將電流密度降至40安/平方分米,電鍍5-10分鐘,電鍍銅/鎳/鉻時,采用常規電鍍溶液;電鍍金、銀、錫時,不需要高電壓大電流的沖擊,采用常規電鍍溶液,但鍍錫的電鍍液中含有穩定劑苯胺10g/l。
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