技術領域

本實用新型屬于石膏板廠輔助系統，尤其涉及一種沸騰爐余熱利用系統。

背景技術

沸騰爐是石膏板生產線供熱的重要工藝設備，石膏板生產線中的沸騰爐在運行過程中，尾排煙氣溫度達到110-150度左右，這些煙氣只有小部分回流利用，大部分經過脫硫后直接排出，造成了熱能浪費。

所以，如何將沸騰爐外排的熱溫煙氣回流利用，達到節煤降耗的目的，成為技術人員需要考慮的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種沸騰爐余熱利用系統，將沸騰爐外排的熱溫煙氣回流利用，達到節煤降耗的目的。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種沸騰爐余熱利用系統，包括：

安裝在沸騰爐尾排熱煙管道上的第一閘板或者引風機；

將外排的熱煙回流到沸騰爐鼓風機前的回流管道，所述回流管道與所述閘板或者引風機相連；

以及安裝在回流管道上的第二閘板；

控制裝置，輸入端與安裝在鼓風機風箱上的氧含量測定儀相連，輸出端與所述第二閘板相連，接收所述氧含量測定儀測定的鼓風機風箱內氧含量，根據氧含量控制所述第二閘板，控制回流量。

優選的，所述控制裝置為可編程邏輯控制器。

本實用新型提供的沸騰爐余熱利用系統，通過將沸騰爐尾排熱煙經由回流管道回流到沸騰爐鼓風機前，從而回流熱風和冷空氣混合后，提高了鼓風溫度并可以達到沸騰爐燃燒所需的氧氣和風量，降低了熱損失，節約了煤耗。能夠將沸騰爐外排的熱溫煙氣回流利用，從而實現廢熱利用，節約能源。

附圖說明

圖1為本實用新型沸騰爐余熱利用方法流程圖。

圖2為本實用新型沸騰爐沸騰爐余熱利用系統結構示意圖。

圖3為本實用新型應用的系統結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1所示，為本實用新型沸騰爐余熱利用方法流程圖。所述方法包括以下步驟：

101，在沸騰爐尾排熱煙管道上安裝第一閘板或者引風機，將外排的熱煙經由回流管道回流到沸騰爐鼓風機前；

102，控制裝置接收安裝在鼓風機風箱上的氧含量測定儀測定的鼓風機風箱內氧含量，根據氧含量控制回流風補給量。

其中，所述根據氧含量控制回流風補給量，為根據氧含量控制安裝在回流管道上的第二閘板，控制回流量。

所述控制裝置為可編程邏輯控制器。當然所述控制裝置也可以為其他可以實現控制功能的裝置。

參照圖2所示，為本實用新型沸騰爐沸騰爐余熱利用系統結構示意圖。所述沸騰爐余熱利用系統，包括：

安裝在沸騰爐尾排熱煙管道上的第一閘板或者引風機201，將外排的熱煙回流到沸騰爐鼓風機前的回流管道203；以及安裝在回流管道上的第二閘板202、控制裝置205；控制裝置205接收安裝在鼓風機風箱上的氧含量測定儀204測定的鼓風機風箱內氧含量，根據氧含量控制安裝在回流管道203上的第二閘板202，控制回流量。

控制裝置205，輸入端與所述氧含量測定儀204相連，輸出端與第二閘板202相連。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述控制裝置205為可編程邏輯控制器(PLC)，當然所述控制裝置205也可以為其他可以實現控制功能的裝置。

參照圖3所示，為本實用新型應用的系統結構示意圖。

本實用新型通過將回流熱風和冷空氣混合后，提高了鼓風溫度并可以達到沸騰爐燃燒所需的氧氣和風量，降低了熱損失，節約了煤耗。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。