本發(fā)明公開(kāi)了一種雙冷卻沖浪踏板電動(dòng)噴射泵動(dòng)力總成，包括控制機(jī)構(gòu)、電機(jī)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)和噴射泵機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)和噴射泵機(jī)構(gòu)分別設(shè)于電機(jī)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)的兩端，所述電機(jī)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)外殼、電機(jī)支架、電機(jī)端蓋、編碼器端蓋、轉(zhuǎn)子軸承一、轉(zhuǎn)子軸承二、電機(jī)軸、定子軸套、定子線圈、轉(zhuǎn)子磁軌和感應(yīng)磁環(huán)。本發(fā)明屬于沖浪板技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種雙邊軸承連接、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)穩(wěn)固、有效提高電機(jī)槽滿率、通過(guò)內(nèi)部全密封式油循環(huán)冷卻和外部水冷卻雙重冷卻，快速控制電機(jī)溫度且安全可靠無(wú)異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部、使用壽命長(zhǎng)、故障率低、無(wú)污染的雙冷卻沖浪踏板電動(dòng)噴射泵動(dòng)力總成。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于沖浪板技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種雙冷卻沖浪踏板電動(dòng)噴射泵動(dòng)力總成。

背景技術(shù)

沖浪運(yùn)動(dòng)由于其驚險(xiǎn)刺激和有效鍛煉身體備受人們的喜愛(ài)。普通的沖浪板必須借助風(fēng)浪的推力才能夠使用，當(dāng)無(wú)風(fēng)浪或風(fēng)浪小時(shí)，沖浪板就失去了其應(yīng)有的作用。為實(shí)現(xiàn)在無(wú)風(fēng)浪或風(fēng)浪小時(shí)也能夠盡情的沖浪，動(dòng)力沖浪板應(yīng)運(yùn)而生，動(dòng)力沖浪板由新型復(fù)合材料制作而成，流線型船體美觀時(shí)尚，船體上還裝有控制手柄、電子打火開(kāi)關(guān)按鈕以及油門控制器，在船體內(nèi)部，同時(shí)安裝著二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)、四沖發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源。

現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)力沖浪板采用發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，可以在海面上沖浪也可以在平靜水面上駛行，該類型的動(dòng)力沖浪板的動(dòng)力裝置采用汽油燃料，使用時(shí)極易污染環(huán)境及水源，易產(chǎn)生廢氣、廢油且噪聲大；現(xiàn)有的沖浪踏板的發(fā)動(dòng)機(jī)故障率高且維修繁瑣，維修成本過(guò)高，耐腐蝕性差、易氧化、銹蝕；現(xiàn)有動(dòng)力裝置體積大，在使用沖浪踏板沖浪時(shí)自身負(fù)重大，對(duì)用戶造成困擾；現(xiàn)有的動(dòng)力裝置內(nèi)的電動(dòng)噴射泵總成為螺旋槳泵噴水直接冷卻架構(gòu)，轉(zhuǎn)子單邊直連，噪音大；現(xiàn)有的螺旋槳泵為多根漆包線并繞，電機(jī)槽滿率低；直接冷卻架構(gòu)使得動(dòng)力裝置及電機(jī)內(nèi)部易進(jìn)沙進(jìn)異物，使用壽命短；電機(jī)維修率高、電控系統(tǒng)故障率高，且電機(jī)和電控系統(tǒng)維修難度高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有難題，本發(fā)明提供了一種雙邊軸承連接、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)穩(wěn)固、有效提高電機(jī)槽滿率、通過(guò)內(nèi)部全密封式油循環(huán)冷卻和外部水冷卻雙重冷卻，快速控制電機(jī)溫度且安全可靠無(wú)異物進(jìn)入、使用壽命長(zhǎng)、故障率低、無(wú)污染的雙冷卻沖浪踏板電動(dòng)噴射泵動(dòng)力總成。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明一種雙冷卻沖浪踏板電動(dòng)噴射泵動(dòng)力總成，包括控制機(jī)構(gòu)、電機(jī)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)和噴射泵機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)和噴射泵機(jī)構(gòu)分別設(shè)于電機(jī)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)的兩端，所述電機(jī)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)外殼、電機(jī)支架、電機(jī)端蓋、編碼器端蓋、轉(zhuǎn)子軸承一、轉(zhuǎn)子軸承二、電機(jī)軸、定子軸套、定子線圈、轉(zhuǎn)子磁軌和感應(yīng)磁環(huán)，所述電機(jī)外殼為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)支架和編碼器端蓋設(shè)于電機(jī)外殼兩端，電機(jī)支架將電機(jī)外殼內(nèi)部與水環(huán)境隔絕，編碼器端蓋將電機(jī)外殼內(nèi)部與控制機(jī)構(gòu)隔離，所述電機(jī)端蓋設(shè)于電機(jī)外殼內(nèi)且設(shè)于電機(jī)支架上，所述電機(jī)軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于編碼器端蓋側(cè)壁且另一端依次貫穿電機(jī)端蓋和電機(jī)支架設(shè)于電機(jī)外殼外，所述定子軸套套接設(shè)于電機(jī)軸外壁且卡接設(shè)于電機(jī)端蓋和編碼器端蓋之間，所述轉(zhuǎn)子軸承一套接設(shè)于定子軸套外且設(shè)于電機(jī)端蓋內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子軸承二套接設(shè)于定子軸套上，通過(guò)轉(zhuǎn)子軸承一和轉(zhuǎn)子軸承二對(duì)電機(jī)軸兩邊進(jìn)行軸承連接的方式，使電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)比單邊直連更穩(wěn)定更可靠，所述定子線圈固定設(shè)于定子軸套上且沿定子軸套圓周外壁均勻分布，所述定子線圈設(shè)于轉(zhuǎn)子軸承一和轉(zhuǎn)子軸承二之間，定子線圈設(shè)于定子軸套和轉(zhuǎn)子磁軌之間，所述轉(zhuǎn)子磁軌套接設(shè)于電機(jī)端蓋外和轉(zhuǎn)子軸承二外側(cè)，所述感應(yīng)磁環(huán)設(shè)于編碼器端蓋上且套接設(shè)于電機(jī)軸上，定子線圈在通電后產(chǎn)生激勵(lì)磁場(chǎng)激勵(lì)轉(zhuǎn)子磁軌轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子磁軌轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)端蓋帶動(dòng)電機(jī)軸在轉(zhuǎn)子軸承一和轉(zhuǎn)子軸承二之間穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，控制器編碼器感應(yīng)感應(yīng)磁環(huán)與電機(jī)軸的轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步地，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器外殼、控制器端蓋和控制器，所述控制器外殼為中空的柱狀結(jié)構(gòu)且一端固接設(shè)于電機(jī)外殼上，所述控制器端蓋設(shè)于控制器外殼上遠(yuǎn)離電機(jī)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)一端，控制器外殼、控制器端蓋和編碼器端蓋將控制器外殼內(nèi)部圍擋成為密封的腔體，所述控制器設(shè)于控制器外殼內(nèi)部。