一種散熱組件及電熱油汀，包括依次連接的多個散熱單片，每個所述散熱單片包括加熱體和設置在所述加熱體相背的兩側邊緣的兩散熱片；所述散熱片一側與加熱體連接，另一側裁切形成散熱片本體和多個散熱子片，所述散熱子片的一側與散熱片本體連接，所述散熱片本體相對于所述加熱體所在平面向一側彎折和/或所述散熱子片相對于所述加熱體所在平面向一側彎折。本實用新型實施例的散熱組件在不增加原材料的基礎上，在相鄰兩散熱單片之間形成環(huán)狀氣流通道，氣流通道具有煙囪效應，在氣流通道的導向作用下，散出的熱量可在氣流通道內形成熱對流效果，可使得熱量在氣流通道內以較快的速度向上流動，在不增加材料成本的前提下提高散熱組件的散熱效率。

技術領域

本實用新型涉及一種散熱器領域，特別涉及一種散熱組件及電熱油汀。

背景技術

在相關技術中，電熱油汀的散熱單片的散熱面積較小，使得散熱單片的散熱速度較慢，導致電熱油汀的散熱效率較低。現(xiàn)有的解決方法為延長散熱片的長度，但是這樣增加了原料的用料，增加了生產成本，并增大了油汀的體積。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術之不足，提供一種散熱組件及電熱油汀。

本實用新型提供的一種散熱組件，采用的主要技術方案為：

包括依次連接的多個散熱單片，每個所述散熱單片包括加熱體和設置在所述加熱體相背的兩側邊緣的兩散熱片；

所述散熱片一側與加熱體連接，另一側裁切形成散熱片本體和多個散熱子片，所述散熱子片的一側與散熱片本體連接，所述散熱片本體相對于所述加熱體所在平面向一側彎折和/或所述散熱子片相對于所述加熱體所在平面向一側彎折。

其中，所述散熱片本體彎折，設置在所述加熱體同側的所述散熱片的所述散熱片本體彎折方向相同。

其中，設置在同一所述加熱體兩側的兩散熱片的所述散熱片本體彎折方向相反。

其中，所述散熱子片彎折，所述散熱子片彎折方向與所述散熱片本體彎折方向相反。

其中，設置在所述散熱組件端部的所述散熱單片的所述散熱子片和/ 或所述散熱片本體向所述散熱組件中部方向彎折。

其中，所述散熱片本體彎折形成第一散熱邊片，所述第一散熱邊片遠離所述加熱體的一側進行二次彎折形成第二散熱邊片。

其中，第二散熱邊片向所述加熱體方向彎折。

其中，所述散熱片本體彎折形成折角，所述折角內側設置有加強角筋。

其中，所述散熱單片上下兩端設置有加強筋。

本實用新型實施例的散熱組件在不增加原材料的基礎上，在散熱單片之間形成環(huán)狀氣流通道，氣流通道具有煙囪效應，在氣流通道的導向作用下，散熱單片之間散出的熱量可在氣流通道內形成熱對流效果，從而可使得熱量在氣流通道內以較快的速度向上流動，在不增加材料成本的前提下提高散熱組件的散熱效率。同時不增加包裝體積，并使散熱更加均勻，從而降低表面溫度，使油汀表面熱量更均勻，提高熱效率，使油汀產品可全功率工作。

本實用新型提供一種電熱油汀，包括如上述任一種所述的散熱組件。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的散熱單片的結構圖。

圖2為本實用新型實施例的散熱單片的右視圖。

圖3為本實用新型實施例的散熱單片的主視圖。

圖4為本實用新型實施例的散熱片的第一種結構的俯視剖面圖。

圖5為本實用新型實施例的散熱片的第二種結構的俯視剖面圖。

圖6為本實用新型實施例的散熱片的第三種結構的俯視剖面圖。