技術領域

本實用新型屬于空調技術領域，更具體的說，涉及一種空調壓縮機工裝車。

背景技術

目前，空調制造業中普遍使用的壓縮機周轉工裝直接用平板車放置壓縮機。利用平板車放置壓縮機，工人拿取不便。當員工由上層逐漸拿取到底層壓縮機時，需要不斷的彎腰拿起，而且彎腰的幅度逐漸增大，存在著極大的動作變異和動作浪費，不便于拿取，且普通的平板車還沒有繞豎直方向旋轉的自由度，載有壓縮機的工裝板無法實現自由旋轉，員工需要移動很大距離拿取遠端壓縮機，這樣不但加大了員工的勞動強度，影響生產效率，而且容易損傷員工腰肌，造成不必要的工傷事故。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種結構簡單，可控制壓縮機支撐高度及可水平轉動的壓縮機工裝車，保證壓縮機處在員工舒適操作方便拿取的位置，從而實現消除動作浪費、降低勞動強度、提高生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：所提供的這種壓縮機工裝車，包括底座及位于底座上方的轉盤，所述轉盤沿水平方向轉動，所述底座及所述轉盤間設有支撐彈簧，所述底座與轉盤之間連接有在重力作用下可升降的折疊機構。

為使上述技術方案更加詳盡和具體，本實用新型還提供以下更進一步的優選技術方案，以獲得滿意的實用效果：

所述轉盤包括內圈的轉盤支架及罩在外圈的轉盤上蓋，所述轉盤支架側壁圓周方向上分布有帶動所述轉盤上蓋轉動的軸承及萬向球。

所述折疊機構為由兩個支架鉸接形成的X型折疊機構。

所述底座上設有下橫桿，所述轉盤支架上設有上橫桿，所述X型的折疊機構的支架上下端分別連接于所述上橫桿及下橫桿上。

所述下橫桿及上橫桿的一端分別設有下滑槽及上滑槽，所述折疊機構的支架對應位置上分別設有可在所述下滑槽及上滑槽內滑動的下插銷及上插銷。

所述工裝車的兩側設有支撐于所述底座及所述轉盤間的液壓頂升桿。

所述底座及轉盤上設有安裝所述液壓頂升桿的連接塊，所述液壓頂升桿兩端與所述連接塊鉸接。

所述底座的下方設有行走輪。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：本實用新型設有支撐彈簧及折疊機構，壓縮機置于轉盤上方，利用壓縮機的自身重量，實現壓縮機整體高度的自動升降調節。隨著壓縮機個數的減少，累加的高度下降，但該工裝車由于支撐重量減輕自然升高，從而保證工裝車與所裝載壓縮機的整體高度始終處在操作者方便拿取的高度；由軸承及萬向球帶動可轉動的轉盤，可控制壓縮機在水平面內旋轉，便于操作者拿取各個方向的壓縮機。本實用新型壓縮機工裝車保證壓縮機在高度及水平方向始終處在員工舒適操作方便拿取的位置，從而實現消除動作浪費、減少動作變異、降低勞動強度、提高生產效率的目的。

附圖說明

下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖3為轉盤結構示意圖；

圖4為折疊機構結構示意圖；

圖5為底座結構示意圖；

圖中標記為：1、底座，2、下橫桿，21、下滑槽，3、折疊機構，31、下插銷，32、上插銷，4、支撐彈簧，5、液壓頂升桿，6、上橫桿，61、上滑槽，7、轉盤支架，71、軸承，72、萬向球，8、轉盤上蓋，9、連接塊，10、行走輪。

具體實施方式

本實用新型所提供的這種壓縮機工裝車，具有自動升降及旋轉功能，如圖1、2所示，包括底座1、轉盤、支撐彈簧4、折疊機構3，轉盤可沿水平方向轉動，支撐彈簧4固定支撐在底座1及轉盤間，底座1與轉盤之間連接有在重力作用下升降的折疊機構3。支撐彈簧4的大小及彈性系數根據實際壓縮機的重量及合適高度確定。

如圖3所示，轉盤包括內圈的轉盤支架7及罩在外圈的轉盤上蓋8，，轉盤支架不轉動，在轉盤支架7側壁圓周方向上分布有帶動轉盤上蓋8轉動的軸承71及萬向球72。本實施例中，沿轉盤支架7圓周方向均布安裝八個軸承71和五個萬向球72，軸承71及萬向球72間隔分布，轉盤上蓋8直接套放在轉盤支架7上。轉盤上蓋8與轉盤支架7之間通過軸承71和萬向球72相接觸相連，轉動壓縮機工裝板時，軸承71和萬向球72帶動轉盤上蓋8在水平方向旋轉，方便員工拿取遠端壓縮機，縮短移動距離，消除動作變異。