技術領域

本實用新型涉及一種鉆采工具修復裝置，尤其涉及到一種鉆采工具修復內表面焊道打磨機。

背景技術

油桿進行換頭修復工作后，其位于油桿內的焊接部位會出現飛邊、毛刺等，這不僅影響了油桿的修復質量同時對于油桿后續的工作也有不利的影響，所以需要對內表面的焊道進行打磨處理，而目前對于這種情況的處理多數采用人工進行打磨，而人工打磨不僅費時費力，而且對焊道的打磨處理也無法達到所需的標準。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述問題，提供了一種鉆采工具修復內表面焊道打磨機。

本實用新型的鉆采工具修復內表面焊道打磨機，是由機架、電機、直管、砂輪、油桿支架構成，機架上固定有電機和直管，該直管中設有轉軸，電機的輸出軸和轉軸的一端通過傳動帶連接，轉軸的另一端設有砂輪；機架位于砂輪的一端設有油桿支架。

作為本實用新型的進一步改進，油桿支架包括摩擦輥驅動電機、伸縮架、輥架和摩擦輥，摩擦輥驅動電機安裝于伸縮架中，伸縮架上方固定有輥架，輥架上安裝有一對摩擦輥，摩擦輥與摩擦輥驅動電機傳動配合。

作為本實用新型的進一步改進，本鉆采工具修復內表面焊道打磨機上還設有磨削液噴淋裝置，該磨削液噴淋裝置是由儲液箱、容積泵、導管和噴頭依次連通構成，儲液箱和容積泵設于機架上，噴頭安裝于砂輪的前端。

本實用新型的鉆采工具修復內表面焊道打磨機，結構簡單，自動化程度高，在節約人力、時間的前提下能夠將油桿內焊道表面打磨至符合使用標準，降低了企業的經營成本，同時改善了工作質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的鉆采工具修復內表面焊道打磨機的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的鉆采工具修復內表面焊道打磨機，作進一步說明：

本實用新型的鉆采工具修復內表面焊道打磨機，是由機架1、電機2、直管3、砂輪4、油桿支架5構成。

其中，機架1上固定有電機2和直管3，該直管3中設有轉軸6，電機2的輸出軸和轉軸6的一端通過傳動帶連接，轉軸6的另一端設有砂輪4；機架1位于砂輪4的一側設有油桿支架5，該油桿支架5能夠在機架1上滑動，從而改變與砂輪4之間的距離，其用于固定架設油桿，其包括摩擦輥驅動電機7、伸縮架8、輥架9和摩擦輥10，摩擦輥驅動電機7安裝于伸縮架8中，能夠隨伸縮架8上下移動，伸縮架8上方固定有輥架9，輥架9上安裝有一對摩擦輥10，摩擦輥10與摩擦輥驅動電機7傳動配合，而因為油桿一般都具有很長的長度，所以還可以在油桿支架5的后側間隔放置一個或一個以上的輔助支架11。

本鉆采工具修復內表面焊道打磨機上還設有磨削液噴淋裝置，用于在磨削過程中噴淋磨削液，保障砂輪4的使用壽命和磨削效率，該磨削液噴淋裝置是由儲液箱12、容積泵13、導管14和噴頭15依次連通構成，儲液箱12和容積泵13設于機架1上，噴頭15安裝于砂輪4前端。

本實用新型的鉆采工具修復內表面焊道打磨機，其具體使用方法如下：

本裝置中，鉆采工具指的是油桿，油桿在進行摩擦焊接接頭的修復后會留下焊道，為了保障油桿的出廠質量，需要將油桿內部焊道的殘留飛邊、毛刺等清除，首先，在使用前需要根據油桿的壁厚來調整伸縮架8的高度，將油桿架設在一對摩擦輥10上，并將砂輪4深入至油桿內焊道處，并保證砂輪4位于一對摩擦輥10的正上方，所以油桿的側壁此時位于一對摩擦輥10和砂輪4之間并由其夾緊固定，當本裝置工作時，電機2通過轉軸6帶動砂輪4對油桿內焊道進行打磨，磨削液噴淋裝置在打磨的同時會泵送磨削液并通過噴頭15噴出至油桿內壁，當砂輪4進行轉動時，通過摩擦力能夠帶動油桿進行轉動，對轉動的油桿進行360°打磨，而摩擦輥10可以通過摩擦輥驅動電機7控制以及傳動裝置的改變進行同向或相向轉動，從而改變油桿的轉動速度，達到更好的打磨效果。