技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種處理污泥、廢渣的裝置。

背景技術(shù)

城市或企業(yè)的污水處理廠在處理廢水、污水過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的污泥；在對(duì)城市景觀水域、城市排水管網(wǎng)進(jìn)行清淤過程中也會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的污泥；制藥企業(yè)在生產(chǎn)抗生素的過程中產(chǎn)生大量廢渣；上述污泥、廢渣通常采用填埋、焚燒的方法進(jìn)行處理，不僅投資大、處理費(fèi)用高昂，占用大量的土地資源和消耗大量的能源，而且在焚燒處理污泥、廢渣過程中會(huì)產(chǎn)生二噁英(簡(jiǎn)記為PCDD/Fs)。二噁英是含氯的碳?xì)浠衔镌谌紵^程中形成的，據(jù)統(tǒng)計(jì)，95％以上的二噁英來源于垃圾的焚燒，世界衛(wèi)生組織認(rèn)為，二噁英一旦攝入體內(nèi)很難排出并引發(fā)癌變，并于1997年宣布二噁英為世界上頭號(hào)致癌物質(zhì)，一滴即可使1,000人致死。因此焚燒處理污泥、廢渣過程中，如果處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境和空氣造成嚴(yán)重的二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種處理污泥和/或廢渣的裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的處理污泥和/或廢渣的裝置，其包括：

一滾筒，位于加熱室內(nèi)；

滾筒的出料端與出渣室連接，滾筒的進(jìn)料端與集氣室連接；

一導(dǎo)料管，通過集氣室內(nèi)與滾筒的進(jìn)料端連接；

滾筒內(nèi)壁上固定有多排翻料板和導(dǎo)料板，每排翻料板和導(dǎo)料板由多塊翻料板和導(dǎo)料板間隔安裝組成，同一排的翻料板和導(dǎo)料板之間留有膨脹縫；每?jī)膳欧习搴蛯?dǎo)料板之間留有一距離；其中：

每塊導(dǎo)料板為是由一個(gè)平面和一個(gè)斜面組成的三角形，其中的平面與翻料板平齊排列，導(dǎo)料板的尖端朝向出料管；

每塊翻料板中部與滾筒內(nèi)壁之間留有空間；

滾筒的外壁裝有齒圈，驅(qū)動(dòng)裝置通過齒圈驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；

該集氣室的出氣口連接一洗滌塔；

該洗滌塔的排氣口通過一排送風(fēng)機(jī)與加熱室連接；

該洗滌塔的排水口連接一沉淀冷卻池，該沉淀冷卻池連接一水泵。

所述的裝置，其中，滾筒連接集氣室的一端安裝有一周堰板。

所述的裝置，其中，滾筒的出料端為錐形體，出料端內(nèi)部安裝有螺旋導(dǎo)料板。

所述的裝置，其中，加熱室下部安裝有固定爐排，加熱室側(cè)壁上安裝有加焦炭門。

所述的裝置，其中，固定爐排下部設(shè)有風(fēng)室。

所述的裝置，其中，風(fēng)室的側(cè)壁上安裝有清渣門。

本實(shí)用新型的裝置，能使污泥、廢渣中含有的大量有機(jī)物裂解、氣化，轉(zhuǎn)化成由水蒸汽、甲烷、乙烷、氫、一氧化碳等成分組成的混合氣體，將上述混合氣體進(jìn)行凈化處理后，回收可燃?xì)怏w和冷凝水，可燃?xì)怏w作為處理污泥、廢渣干餾過程中所需要的熱源，冷凝水用于生產(chǎn)；不僅能夠?qū)⑽勰?、廢渣中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成生物質(zhì)燃料，使污泥、廢渣得到處理利用，節(jié)省大量投資、處理費(fèi)用、土地資源和能源，而且污泥、廢渣是在封閉、缺氧、高溫(850～1000℃)的條件下進(jìn)行干餾處理，避免了污泥、廢渣焚燒處理過程中產(chǎn)生二噁英，對(duì)環(huán)境和空氣可能造成的二次污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的高溫干餾處理污泥、廢渣的流程示意圖；

圖2為本實(shí)用新型以焦炭與混合氣為燃料的連續(xù)運(yùn)行干餾裝置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型以煤氣、天然氣、沼氣與混合氣為燃料的連續(xù)運(yùn)行干餾裝置示意圖；

圖4為本實(shí)用新型以焦炭與混合氣為燃料的間歇運(yùn)行干餾裝置示意圖；

圖5為本實(shí)用新型以煤氣、天然氣、沼氣與混合氣為燃料的間歇運(yùn)行干餾裝置示意圖；

圖6為本實(shí)用新型間歇運(yùn)行干餾裝置滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖6a顯示了翻料板和導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)，圖6b為圖6a的側(cè)視圖。

圖中主要標(biāo)記說明：