1.合脂分散碳化鈦碳化硅-碳纖維摩擦材料的制備方法，其特征在于，將密度為0.1~1.8g/cm³石墨化的碳纖維毯進行滲碳處理后進行合脂分散碳化鈦填充處理，再進行沉積碳化硅處理，再進行埋入滲硅處理，然后在氮氣氣氛中氮化處理制得合脂分散碳化鈦碳化硅-碳纖維摩擦材料，具體步驟如下：

（1）將密度為0.1~1.8g/cm³石墨化的碳纖維毯在900~1100℃溫度下通入丙烷氣和氮氣的混合氣體，丙烷氣:氮氣的摩爾比為1:4~6，流量控制在50~600ml/min，滲碳處理10~24小時獲得滲碳碳纖維毯；

（2）將上述滲碳碳纖維毯浸入粒度小于0.3μm含量為5~20%碳化鈦的合脂漿料里，置于超聲波清洗器中填充碳化鈦處理30~50分鐘，取出干燥后制得填充碳化鈦碳纖維毯，其中合脂漿料為含合脂5~20%的乙醇溶液；

（3）將上述填充碳化鈦碳纖維毯在900~1100℃溫度下通入三氯甲基硅烷氣、氫氣和氬氣的混合氣體，沉積碳化硅處理10~24小時獲得沉積碳化硅碳纖維毯，其中，三氯甲基硅烷氣:氫氣:氬氣的摩爾比為1:3~5:3~5，流量為50~600ml/min；

（4）將上述沉積碳化硅碳纖維毯埋入滲硅料里，在真空氣氛中1500~1800℃的溫度下滲硅處理3~5小時制得滲硅碳纖維毯，其中，滲硅料為硅粉30~50%和直徑為0.5~3mm炭粒50~70%的混合物外加5~15%濃度為0.2~0.6%的聚乙烯醇水溶液均勻混合干燥后制得；

（5）將上述滲硅碳纖維毯在1350~1700℃的溫度下氮化處理10~24小時制得合脂分散碳化鈦碳化硅-碳纖維摩擦材料。