技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型公開了一種數(shù)據(jù)電纜護套收線機，屬于數(shù)據(jù)電纜制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在數(shù)據(jù)電纜的流水生產(chǎn)線中，在最后的生產(chǎn)過程中需要將纜線收攏起來，現(xiàn)有的收線機中，收線裝置和排線器通過不同的普通電機分別控制，因為收線盤在剛開始收線和滿盤收線的時候轉(zhuǎn)速是越來越慢的，而排線速度是恒定的，這樣會造成收線和排線過程不同步，且需要手工頻繁調(diào)整排線器，勞動強度大，進一步影響產(chǎn)品收線的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)收線機中收線和排線不同步的不足，提供一種收線和排線能同步的收線機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種收線機，包括工作臺、排線器、收線機構(gòu)，所述排線器通過軸二安裝在工作臺上，所述收線機構(gòu)包括收線盤和驅(qū)動線纜收緊的驅(qū)動裝置，所述收線盤通過軸一安裝在工作臺上，所述的排線器與所述的收線盤共用一個驅(qū)動裝置，所述排線器通過傳動裝置連接在所述的驅(qū)動裝置上。

進一步地，所述驅(qū)動裝置包括變頻電機，所述軸一與變頻電機通過第一鏈傳動相連，所述第一鏈傳動包括與電機輸出軸相連的第一主動鏈輪和與軸一相連的第一從動鏈輪，所述第一主動鏈輪與第一從動鏈輪通過第一鏈條相連。

進一步地，所述的傳動裝置包括與軸一相連的第二鏈傳動和與軸二相連的第三鏈傳動。

優(yōu)選地，所述第二鏈傳動包括與軸一相連的第二主動鏈輪以及與軸三相連的第二從動鏈輪，所述第二主動鏈輪與第二從動鏈輪通過第二鏈條相連；所述第三鏈傳動包括與軸三相連的第三主動鏈輪以及與軸二相連的第三從動鏈輪，所述第三主動鏈輪與第三從動鏈輪通過第三鏈條相連。

本實用新型取得的有益效果：（1）所述收線器由變頻電機驅(qū)動，收線張力穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的性能；（2）所述的收線和排線由同一驅(qū)動裝置控制，排線由收線來控制，使得收線和排線的同步性好，工人勞動強度低，更是提高了產(chǎn)品收線的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型收線機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型收線機實施例移去左蓋板的左視圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型一種收線機的實施例，包括工作臺1、排線器2、收線機構(gòu)3，所述排線器2通過軸二5安裝在工作臺1上，所述收線機構(gòu)3包括收線盤31和驅(qū)動線纜收緊的驅(qū)動裝置32，所述收線盤31通過軸一4安裝在工作臺1上，所述的排線器2與所述的收線盤31共用一個驅(qū)動裝置32，所述排線器2通過傳動裝置連接在所述的驅(qū)動裝置32上。

所述驅(qū)動裝置32優(yōu)選變頻電機321，也可以是其他動力源，所述軸一4與變頻電機321通過第一鏈傳動7相連，所述第一鏈傳動7包括與電機輸出軸相連的第一主動鏈輪71和與軸一4相連的第一從動齒72輪，所述第一主動鏈輪71與第一從動齒72輪通過第一鏈條73相連，所述的收線盤通過變頻電機321驅(qū)動收線。

所述的傳動裝置優(yōu)選鏈傳動來傳遞動力驅(qū)動排線器排線，包括與軸一4相連的第二鏈傳動8和與軸二5相連的第三鏈傳動9。

所述第二鏈傳動8包括與軸一4相連的第二主動鏈輪81以及與軸三6相連的第二從動鏈輪82，所述第二主動鏈輪81與第二從動鏈輪82通過第二鏈條83相連；所述第三鏈傳動9包括與軸三6相連的第三主動鏈輪91以及與軸二5相連的第三從動鏈輪92，所述第三主動鏈輪91與第三從動鏈輪92通過第三鏈條93相連。

所述收線通過所述的變頻電機驅(qū)動，收線張力穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的性能，為實現(xiàn)收線和排線的同步性好，所述的排線與收線通過同一驅(qū)動裝置控制，即所述的排線器通過傳動裝置與收線盤的軸一相連，由同一電機傳動動力，這樣收線和排線的同步性好，工人勞動強度低，更是提高了產(chǎn)品收線的質(zhì)量。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。