本發明涉及鋁型材擠壓機領域，具體涉及一種鋁型材擠壓機安全觀察設備，包括擠壓機頭，還包括監視控制系統、水平移動組件、滑動架、防護機構、防粘機構和收集盒，收集盒遠離擠壓機頭的一側固定設置有卡板，卡板的頂部固定設置有兩個插板，且滑動架上設置有兩個插緊器，監視控制系統包括監控器，且監控器通過調節機構固定安裝在滑動架上，該鋁型材擠壓機安全觀察設備，通過監視控制系統替代工人進行觀察，避免了工人被熔融的鋁合金燙傷，且通過防護機構防止熔融的鋁合金噴到監控器，對監視器進行損壞，通過收集盒對掉落的熔融鋁合金進行收集，再通過防粘機構防止熔融鋁合金牢固的粘黏在收集盒上，避免了工人需要花費大量的時間進行清理。

技術領域

本發明涉及鋁型材擠壓機領域，具體涉及一種鋁型材擠壓機安全觀察設備。

背景技術

工廠在使用鋁型材擠壓機對鋁型材進行加工時，往往需要工人對鋁型材擠壓機進行調模和試模，而在該過程中，往往需要工人對鋁型材擠壓機的出料口進行觀察，由于擠塑壓力大，使得熔融的鋁合金從出料口噴出，熔融的鋁合金也就是熔融的鋁料，使得噴出熔融的鋁合金傷到正在進行觀察的工人。

我國專利申請號：CN201811543024.6；公開了一種鋁型材擠壓機及其使用方法，本發明提出的擠壓機提高了散熱效率和資源利用率，自動化程度高，使用方便，利于推廣使用。

我國專利申請號：CN201710254442.2；公開了一種鋁型材擠壓機的清壓余送料裝置，本發明在擠壓過程中，設置多個氣缸，能夠實現方便的將擠壓模具取出來，且能實現快速進料和返回，方便快捷，提高生產效率，降低了人工成本。

該兩個方案具有以下缺點：

1、該兩個方案雖然都能夠將鋁型材加工出來，但該兩個方案并沒有解決工人被熔融的鋁合金燙傷的問題。

2、該兩個方案也沒有對噴出的熔融鋁合金進行收集和阻擋的設備，使得噴出的熔融鋁合金掉落到地面上，需要工人花費大量的時間進行清理。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁型材擠壓機安全觀察設備及工作方法。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

提供一種鋁型材擠壓機安全觀察設備，包括擠壓機頭，還包括監視控制系統、水平移動組件、滑動架、防護機構、防粘機構和收集盒，水平移動組件固定安裝在擠壓機頭上，且水平移動組件位于擠壓機頭的出料口上方，滑動架固定安裝在水平移動組件上，用于對出料口進行阻擋的防護機構固定安裝在滑動架上，監視控制系統固定安裝在滑動架上，收集盒位于防護機構的正下方，用于對熔融鋁合金進行處理的防粘機構安裝在收集盒內，收集盒遠離擠壓機頭的一側固定設置有卡板，卡板的頂部固定設置有兩個插板，且滑動架上設置有分別對兩個插板插緊的兩個插緊器，每個插板上開設有供插緊器插緊的方形插孔，且兩個插板的頂部外端均導斜角，滑動架上設置有兩個導板，兩個導板向內開設有供卡板上下滑動的滑槽，監視控制系統包括監控器，監控器的一端穿過滑動架，且監控器通過調節機構固定安裝在滑動架上，收集盒底部靠近擠壓機頭的一側設置有承托機構，承托機構與擠壓機頭固定連接。

進一步的，監視控制系統還包括控制器、無線通訊模塊和后方控制臺，控制器均于監控器和無線通訊模塊電連接，無線通訊模塊與后方控制臺信號連接。

進一步的，水平移動組件包括第一氣缸、第一滑座、第一滑軌和第一氣缸安裝架，第一滑軌固定安裝在擠壓機頭上，且第一滑軌呈水平位于擠壓機頭出料口的上方，第一滑座安裝在第一滑軌上，且滑動架固定安裝在第一滑座上，第一氣缸安裝架固定安裝在擠壓機頭上，且第一氣缸固定安裝在第一氣缸安裝架上，第一氣缸的輸出端與滑動架固定連接。