技術領域

本實用新型涉及環保技術領域，特別是關于自動排水器的測試裝置，用來測試自動排水器的工作狀態、工作可靠性及使用壽命。

背景技術

自動排水器是冷凍式干燥機、冷卻器和空氣過濾器的主要排水配件，它能及時或定時去除以上設備的冷凝液。由于目前市場反饋自動排水器的質量不穩定和使用壽命偏短，直接影響產品質量并造成維修成本的增加和客戶的使用。隨著市場競爭的日趨激烈，對產品質量的要求也越來越高，當前還沒有一種用來測試、檢驗自動排水器的工作狀態、工作可靠性和使用壽命的裝置

實用新型內容

本實用新型的任務是提供一種用來測試、檢驗自動排水器的工作狀態、工作可靠性和使用壽命的裝置。

本實用新型的技術方案如下：

自動排水器測試裝置，其特征在于該裝置包括儲液罐、過濾器、電氣控制器、微動開關、第一閥門、第二閥門及第一至第四電磁閥；第一閥門的一端連接進氣口，第一閥門的另一端經連接管件分別與第一電磁閥的進口、第二電磁閥的出口以及第二閥門的進口相連；第一電磁閥的出口經連接管件與儲液罐的進氣口相連；第三電磁閥與加液口相連；第四電磁閥連接卸氣口；第二閥門的出口與過濾器的進氣口相連；過濾器的排水口設有連接待測自動排水器的連接管件；第一至第四電磁閥的控制線圈受控于電氣控制器的控制輸出接口；在儲液罐內設有高、低液位傳感器，高、低液位傳感器的輸出信號與電氣控制器相連；微動開關安裝在所述待測自動排水器的排水口上，微動開關的輸出端與電氣控制器的計數信號輸入端相連。

進一步來說：

所述電氣控制器中含有一可編程控制器件，可編程控制器件的控制輸出接口即為電氣控制器的控制輸出接口，所述第一至第四電磁閥的控制線圈各自經一繼電器連接在該控制輸出接口的對應輸出端子上。

第一閥門、第二閥門也是電磁閥，分別經一繼電器連接在所述控制輸出接口的對應輸出端子上。

所述微動開關的輸出端還連接有一電子計數器，電子計數器輸出的計數信號與所述電氣控制器的計數信號輸入端相連。

所述可編程控制器件為單片計算機裝置或可編程控制器，在其控制輸出接口上連接有運行狀態指示燈和故障指示燈。

由上述技術方案可以看出，只需要將待測自動排水器安裝在過濾器的排水口上，利用本實用新型自動排水器測試裝置便可對待測自動排水器不斷地進行排水次數檢測，直至極限，可以大大提高檢測效率，節約人力，有助于發現、確定待測自動排水器的可靠性、質量和存在缺陷，為進一步提高待測自動排水器的質量奠定基礎。

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型電氣控制器的一種電路原理圖的一部分；

圖3是本實用新型電氣控制器的一種電路原理圖另一部分。

具體實施方式

自動排水器測試裝置，如圖1-3所示：包括儲液罐7、過濾器8、電氣控制器9、微動開關、第一閥門1、第二閥門6及第一至第四電磁閥2、3、4、5，第一閥門1的一端連接進氣口，第一閥門1的另一端經連接管件分別與第一電磁閥2的進口、第二電磁閥3的出口以及第二閥門6的進口相連；第一電磁閥2的出口經連接管件與儲液罐7的進氣口相連；第三電磁閥4與加液口相連；第四電磁閥5連接卸氣口；第二閥門6的出口與相連過濾器8的進氣口相連；過濾器8的排水口81設有連接待測自動排水器的連接管件。第一閥門1、第二閥門6為電動閥門，也選用電磁閥，兩者分別經一繼電器連接在所述控制輸出接口的對應輸出端子上；微動開關安裝在待測自動排水器的排水口上，微動開關12的輸出端與電氣控制器的計數信號輸入端相連。

電氣控制器9中含有一可編程控制器件CPU，本實施例選用一種單片計算機及外圍電路組成(作為另一種實施例可以選擇可編程控制器PLC實現)，其控制輸出接口即為電氣控制器9的控制輸出接口。第一至第四電磁閥2、3、4、5的控制線圈各自經一繼電器連接在該控制輸出接口的對應輸出端子上。高、低液位傳感器A、B設在儲液罐7內，其輸出信號與電氣控制器9的信號輸入接口相連，按照程序要求實現對儲液罐7內水位的控制。

在控制輸出接口還設有運行狀態指示燈HL2、和故障指示燈HL3。電源指示燈HL1直接連接在控制電源上。

微動開關的輸出端還連接有一個電子計數器10，便于觀察排水次數。