本實用新型屬于制藥設備技術領域，提出了一種膨脹密封出料閥，包括絲桿和沿絲桿軸線移動的絲母，絲桿內設置有空腔，絲母一側設置有筒體，筒體自由端設置有端蓋，端蓋與筒體之間設置有環形彈性體，端蓋朝向絲桿的一端設置有拉桿，拉桿自由端在空腔內沿其軸線移動，筒體、端蓋外包裹設置有彈性外皮，彈性外皮一端與絲母連接，絲桿與絲母外設置有殼體，彈性外皮與殼體內壁存在間隙，殼體內壁設置有條形凹槽，絲母上設置有凸塊，凸塊在凹槽內滑動，殼體一端開放，其側壁上設置有出料口，解決了現有制藥設備出料密封效果不好的技術問題。

技術領域

本實用新型屬于制藥設備技術領域，涉及一種膨脹密封出料閥。

背景技術

現有制藥設備的密封裝置一般使用向彈性體內充入高壓氣體、向空腔內注入彈性材料、塞頭密封、螺紋配合密封等，這些密封裝置存在不能重復使用、密封效果差、結構復雜等技術問題。

實用新型內容

本實用新型提出了一種膨脹密封出料閥，解決了上述技術問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種膨脹密封出料閥，包括：

絲桿和沿所述絲桿軸線移動的絲母，所述絲桿內設置有空腔，所述絲母一側設置有筒體，所述筒體自由端設置有端蓋，所述端蓋與所述筒體之間設置有環形彈性體，所述端蓋朝向所述絲桿的一端設置有拉桿，所述拉桿自由端在所述空腔內沿其軸線移動，所述筒體、所述端蓋外包裹設置有彈性外皮，所述彈性外皮一端與所述絲母連接，所述絲桿與所述絲母外設置有殼體，所述彈性外皮與所述殼體內壁存在間隙，所述殼體內壁設置有條形凹槽，所述絲母上設置有凸塊，所述凸塊在所述凹槽內滑動，所述殼體一端開放，其側壁上設置有出料口。

作為進一步的技術方案，所述殼體為圓筒形，所述條形凹槽與所述殼體軸線平行。

作為進一步的技術方案，所述端蓋橫截面呈T形，所述端蓋一端插入所述筒體內，另一端直徑與所述筒體直徑相同。

作為進一步的技術方案，所述環形彈性體套設在所述端蓋直徑較小的一端上。

作為進一步的技術方案，所述絲桿自由端穿出所述殼體后與旋轉手柄連接。

作為進一步的技術方案，所述絲桿穿過所述殼體處設置有環形凹槽，所述環形凹槽內設置有環形軸套，所述環形軸套的兩端分別卡住所述殼體的內壁和外壁。

作為進一步的技術方案，所述拉桿設置在所述空腔內的一端設置有限位塊。

作為進一步的技術方案，所述彈性外皮材質為聚四氟乙烯。

與現有技術相比，本實用新型工作原理和有益效果為：

1、本實用新型中，出料閥包括圓筒形的殼體，殼體一端開放，一端開有孔，殼體內設置有絲桿和絲母，絲桿與殼體相對位置固定，僅能繞殼體軸線旋轉，絲桿的一端穿出殼體的端部，絲桿內設置有空腔；絲母上設置有凸塊，卡入殼體內壁的條形凹槽內，絲母一側與筒體連接，筒體的軸線與絲桿平行，筒體端部設置有端蓋，端蓋上設置有與筒體軸線重合的拉桿，拉桿的自由端設置在絲桿的空腔內，端蓋和筒體的自由端通過環形彈性體連接，端蓋的一端插入筒體內，環形彈性體套設在插圖筒體的端蓋一端上，筒體外壁包裹有一層彈性外皮。在殼體上開有出料口，出料口開口朝下。未密封狀態下，環形彈性體的外壁與筒體的外壁平齊。

2、本實用新型中，殼體開放端連接制藥設備的出粉口，當需要密封時，旋轉絲桿，由于絲母在周向被固定，因此絲母沿絲桿做直線運動向出料口處移動，同時絲母帶動筒體和彈性外皮向出料口方向移動，當越過出料口后，絲母帶動拉桿行進到最遠處，被絲桿的端部阻擋，再轉動絲桿，由于端蓋和筒體是分離的，兩者之間的環形彈性體就被擠壓變形，又由于筒體和端蓋外包裹了彈性外皮，環形彈性體會擠壓彈性外皮變形，從未把筒體和殼體之間的小縫隙封住實現密封效果。