技術領域

本實用新型涉及油壓機技術領域，具體涉及一種臥式油壓機。

背景技術

現有的油壓機一般均為立式的，其油壓裝置是安裝固定在立式機架上的，在用于金屬制品擠壓成型時，制品成型后通過人工取出擠壓成型制品或通過其他類似機械手方式取出成型制品，然而通過人工取出擠壓成型制品存在效率低及易發生事故的問題，而若通過類似機械手方式取出成型制品則生產設備投入會相應增加，針對上述問題，有必要對現有油壓機進行改良。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種成型制品取料效率高的可自動下料的臥式油壓機。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

可自動下料的臥式油壓機，包括臥式機架和油壓裝置，油壓裝置包括主油缸、上平臺、中平臺、立柱架、下平臺、上模和下模，上平臺安裝固定在立柱架上部，主油缸缸體安裝固定在上平臺上，中平臺活動套接在立柱架上，中平臺底部安裝固定有上模，主油缸活塞桿與中平臺頂部固定連接，下平臺安裝固定在立柱架下部，下模安裝固定在下平臺上，所述臥式機架包括機架本體，機架本體上設置有坡形滑道和安裝室，坡形滑道包括金屬板料輸入段、擠壓成型段和制品輸出段，該金屬板料輸入段位于坡形滑道最頂部，其為弧形段；擠壓成型段連接該金屬板料輸入段，擠壓成型段是傾斜設置的，其為平直段；制品輸出段與擠壓成型段過渡連接，其為一平直段；安裝室設置在擠壓成型段下方；

所述油壓裝置還包括壓邊頂出裝置，該壓邊頂出裝置包括頂出油缸、油缸固定板、套桿、活動平臺和壓邊支撐模，所述頂出油缸安裝固定在油缸固定板上，油缸固定板固定連接套桿一端，套桿另一端固定連接下平臺，頂出油缸其活塞桿與活動平臺固定連接，活動平臺活動套接在套桿上，活動平臺上固定連接壓邊支撐模；

上述油壓裝置其下平臺和壓邊頂出裝置均安裝固定在機架本體其安裝室內，所述油壓裝置垂直安裝固定在機架本體其坡形滑道的擠壓成型段上。

進一步的，油壓裝置其上平臺還固定連接有支撐桿，該支撐桿另一端與機架底部或者安裝地面固定連接。

優選的，所述擠壓成型段與地平面傾斜夾角為45度。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型其金屬制品擠壓成型后可自動下料，具有成型制品取料、下料效率高的優點，解決了目前立式油壓機人工取料效率低、易發生事故和機械手取料下料存在的生產成本高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型可自動下料的臥式油壓機結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1所示本實用新型可自動下料的臥式油壓機，包括臥式機架1和油壓裝置2，該機架1包括機架本體，機架本體上設置有一個坡形滑道11和一個安裝室12，坡形滑道11包括金屬板料輸入段11a、擠壓成型段11b和制品輸出段11c，該金屬板料輸入段11a位于坡形滑道11最頂部，其為一弧形段；擠壓成型段11b連接該金屬板料輸入段11a，擠壓成型段11b其為一平直段，擠壓成型段11b是傾斜設置的，其與地平面傾斜夾角為45度左右；制品輸出段11c與擠壓成型段11b過渡連接，其也為一平直段；安裝室12設置在擠壓成型段11b下方。油壓裝置2包括主油缸21、上平臺22、中平臺23、立柱架24、下平臺25、上模26、下模27和壓邊頂出裝置28，上平臺22安裝固定在立柱架24上部，主油缸21缸體安裝固定在上平臺22上，中平臺23活動套接在立柱架24上，中平臺23底部安裝固定有上模26，上模26為擠壓陰模，主油缸21活塞桿與中平臺23頂部固定連接，下平臺25安裝固定在立柱架24下部，下模27即擠壓陽模安裝固定在下平臺25上；壓邊頂出裝置28包括頂出油缸281、油缸固定板282、套桿283、活動平臺284和壓邊支撐模285，頂出油缸281安裝固定在油缸固定板282上，油缸固定板282固定連接套桿283一端，套桿283另一端固定連接下平臺25，頂出油缸281其活塞桿與活動平臺284固定連接，活動平臺284活動套接在套桿283上，活動平臺284上固定連接壓邊支撐模285。上述油壓裝置2其下平臺25和壓邊頂出裝置28均安裝固定在機架本體其安裝室12內，所述油壓裝置2垂直安裝固定在機架本體其坡形滑道11的擠壓成型段11b上。

為進一步將油壓裝置2加強固定在機架1上，上述油壓裝置2其上平臺22還固定連接有支撐桿3，該支撐桿3另一端與機架1底部固定連接或者與安裝地面固定連接。