本發明涉空氣凈化技術領域，且公開了一種可自潔清污的硅藻泥護墻板的制備方法，包括以下步驟：S1：原料，選取優質的硅藻泥土，S2：粉碎，對選取的硅藻泥土進行粉碎，S3：研磨，將粉碎后的硅藻泥渣進行研磨，S4：混合攪拌，將硅藻泥粉末中加入含氫硅油、異丙醇、疏水納米顆粒、納米二氧化硅、成型劑進行混合攪拌，S5：粉刷，攪拌好的硅藻泥涂料粉刷在墻體上，S6：圖案制作，粉刷結束，制作裝飾圖案。本發明對于油性體系，可以輔助處理，其次可以改善硅藻泥涂料的耐候性、耐洗刷性，能夠使得自潔清污的硅藻泥墻板墻體結合強度提高，增加自潔清污的硅藻泥墻板的硬度，氣自潔能力也得到改善，滿足人們的使用要求。

技術領域

本發明涉及空氣凈化技術領域，具體為一種可自潔清污的硅藻泥護墻板的制備方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，大量使用美化、裝飾材料，導致大量的化學品在室內使用，造成了室內空氣污染，常見的室內污染物有甲醛、苯、氨等揮發性氣體污染物、生物污染物以及顆粒物等，室內空氣凈化技術越來越受到重視，而硅藻泥具有消除甲醛、凈化空氣、調節濕度、釋放負氧離子、防火阻燃、墻面自潔、殺菌除臭等功能，因此，越來越多的用戶采用自潔清污的硅藻泥護墻板來代替墻紙和乳膠漆，因此提出一種可自潔清污的硅藻泥護墻板的制備方法。

在現有的硅藻泥墻板的制作技術中，針對硅藻泥中自潔的功能以及硬度不夠充分，不能夠滿足人們的要求。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可自潔清污的硅藻泥護墻板的制備方法，主要為硅藻泥中自潔的功能以及硬度不夠充分，不能夠滿足人們的要求問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種可自潔清污的硅藻泥護墻板的制備方法，包括以下步驟：

S1：原料，選取優質的硅藻泥土；

S2：粉碎，對選取的硅藻泥土進行粉碎；

S3：研磨，將粉碎后的硅藻泥渣進行研磨；

S4：混合攪拌，將硅藻泥粉末中加入含氫硅油、異丙醇、疏水納米顆粒、納米二氧化硅、成型劑進行混合攪拌；

S5：粉刷，攪拌好的硅藻泥涂料粉刷在墻體上；

S6：圖案制作，粉刷結束，制作裝飾圖案；

S7：拋光，圖案制作結束，用收光抹子沿圖案紋路壓實拋光。

進一步的：所述S2中將硅藻泥土加入粉碎室內進行粉碎，粉碎為硅藻泥渣。

進一步的：所述S3中將硅藻泥渣加入研磨筒內進行研磨，且研磨后的硅藻泥粉150-300目。

進一步的：所述S4中將硅藻泥按重量分為55-95份，然后在硅藻泥粉中加入含氫硅油20-75份、異丙醇15-60、疏水納米顆粒35-80、納米二氧化硅20-50、成型劑15份和清水進行混合攪拌。

進一步的，所述S4中硅藻泥粉末混合攪拌時，啟動混料攪拌裝置，進然后根據硅藻泥粉末性質，需要進行分批加料，加料的間隔時間不超過5-12分鐘。

進一步的，所述S5中,粉刷涂料分為兩次工序，第一次涂抹粉刷結束，等待2小時，然后粉刷第二次，然后靜等1.5小時，S6中等待墻板干燥二分之七之后可以制作需要的圖案，S6中圖案制作完畢，用收光抹子將圖案的紋路壓實收光，自潔清污的硅藻泥墻板制作結束。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種可自潔清污的硅藻泥護墻板的制備方法，具備以下有益效果：