[發(fā)明專利]一種高發(fā)泡效率的聚丙烯板材制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110036713.3 | 申請日： | 2021-01-12 |
| 公開（公告）號： | CN112851997A | 公開（公告）日： | 2021-05-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞海博斯新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C08J9/12 | 分類號： | C08J9/12;C08L23/12;C08K5/134;C08K5/526;B29C44/20;B29C44/50 |
| 代理公司： | 廣州恒華智信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44299 | 代理人： | 姜宗華 |
| 地址： | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 發(fā)泡 效率 聚丙烯 板材 制備 方法 | ||
1.一種高發(fā)泡效率的聚丙烯板材制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：
步驟1、將發(fā)泡級聚丙烯顆粒熔融混煉和擠出成型，制成預(yù)發(fā)泡板材，預(yù)發(fā)泡板材的厚度為20～35mm，垂直于板材方向形成多個貫穿孔，相鄰兩個貫穿孔的間隔為3～6mm；
步驟2、將預(yù)發(fā)泡板材置于恒溫的模腔內(nèi)，充入超臨界流體，對預(yù)發(fā)泡板材進行保壓滲透和溶脹，達到平衡狀態(tài)后形成聚合物-超臨界流體均相體系；
步驟3、泄壓發(fā)泡，得到聚丙烯發(fā)泡板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)泡效率的聚丙烯板材制備方法，其特征在于：在步驟1中，聚丙烯顆粒為發(fā)泡級聚丙烯樹脂，熔融指數(shù)MI為2.5～7g/10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)泡效率的聚丙烯板材制備方法，其特征在于：在步驟1中，熔融段溫度控制在175～195℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)泡效率的聚丙烯板材制備方法，其特征在于：在步驟1中，添加0.5％的復(fù)配抗氧劑，復(fù)配抗氧劑為抗氧劑168和抗氧劑1010中的一種或兩種混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)泡效率的聚丙烯板材制備方法，其特征在于：貫穿孔直徑小于1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)泡效率的聚丙烯板材制備方法，其特征在于：在步驟2中，采用的超臨界流體為超臨界氮氣和超臨界二氧化碳中的一種或兩種混合，超臨界流體壓力為3.5～20MPa，保壓滲透時間為15～30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)泡效率的聚丙烯板材制備方法，其特征在于：在步驟3中，通過氣動球閥泄壓，體系內(nèi)壓力泄壓至0，泄壓速率為10～100MPa/s。
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- 專利分類
C08J 加工；配料的一般工藝過程；不包括在C08B，C08C，C08F，C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料：它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-04 .使用由預(yù)先加入的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
C08J9-22 .可膨脹粒子的后處理；形成泡沫產(chǎn)品
C08J9-24 .將粒子表面熔融和結(jié)合來形成空隙，如燒結(jié)
