本實用新型公開了一種大氣輥道窯爐冷卻器用空氣過濾裝置，包括殼體，所述殼體的兩端均設置有法蘭，所述殼體的右端設置為進風口，所述殼體的左端設置為出風口，所述殼體的內(nèi)部中端設置有安裝框，所述安裝框設置有兩個，所述安裝框內(nèi)均固定有濾料，所述安裝框的左端均設置有密封膠，所述進風口上端的殼體內(nèi)側設置有噴頭，所述噴頭的上端連接有水管，所述殼體內(nèi)側下端相對應噴頭的位置處開設有集水槽，所述集水槽的下端設置有電磁閥，所述電磁閥的下端設置有排污管。本實用新型通過設置噴頭、集水槽、安裝框和濾料，解決了窯爐用定量引風送風裝置中不具備增大過濾裝置的容塵量以及在過濾時容易損壞的問題。

技術領域

本實用新型涉及大氣輥道窯爐技術領域，具體為一種大氣輥道窯爐冷卻器用空氣過濾裝置。

背景技術

為了制備錳酸鋰材料，需要在高溫的狀態(tài)進行生產(chǎn)工作，為了生產(chǎn)過程的安全，因此需要用到窯爐，窯爐在使用時會產(chǎn)生大量的煙氣，如果不對煙氣進行冷卻過濾就排放到大氣中，會造成對環(huán)境的污染，同時煙氣處于高溫狀態(tài)需要使用到冷卻器，在冷卻過后就需要使用空氣過濾裝置進行過濾，目前，現(xiàn)有的窯爐用定量引風送風裝置中不具備增大過濾裝置的容塵量，導致過濾裝置需要經(jīng)常更換以及過濾裝置在過濾時容易受到大顆粒的微粒進而導致過濾裝置的損壞等不足，因此有必要對現(xiàn)有技術進行改進，以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種大氣輥道窯爐冷卻器用空氣過濾裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種大氣輥道窯爐冷卻器用空氣過濾裝置，包括殼體，所述殼體的兩端均設置有法蘭，所述殼體的右端設置為進風口，所述殼體的左端設置為出風口，所述殼體的內(nèi)部中端設置有安裝框，所述安裝框設置有兩個，所述安裝框內(nèi)均固定有濾料，所述安裝框的左端均設置有密封膠，所述進風口上端的殼體內(nèi)側設置有噴頭，所述噴頭的上端連接有水管，所述殼體內(nèi)側下端相對應噴頭的位置處開設有集水槽，所述集水槽的下端設置有電磁閥，所述電磁閥的下端設置有排污管。

優(yōu)選的，所述殼體的左端開設有安裝槽，所述安裝槽開設有四個，所述安裝槽的深度兩兩一致。

優(yōu)選的，所述安裝框的外側均固定有安裝塊，所述安裝塊均設置有兩個，所述安裝塊設置在相對應的安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述法蘭上均開設有安裝孔，所述殼體的左右端相對應法蘭上的安裝孔的位置處均開設有螺孔。

優(yōu)選的，所述法蘭上相對應螺孔的安裝孔內(nèi)均設置有螺栓，所述法蘭上的螺栓與殼體上的螺孔螺旋連接。

優(yōu)選的，所述進風口的口徑大于出風口的口徑，所述排污管的上端與電磁閥的內(nèi)部相接通，所述電磁閥與集水槽的內(nèi)部相接通。

本實用新型提供了一種大氣輥道窯爐冷卻器用空氣過濾裝置，具備以下有益效果。

（1）本實用新型通過設置安裝框和濾料，由于殼體內(nèi)部的安裝框上的濾料在長時間的過濾工作后，其上的容塵量大大的降低，因此需要更換濾料，為了能夠加長裝置的容塵量，因此在殼體內(nèi)部放置兩個安裝框，因此當其中一塊安裝框上的濾料的容塵量達到極致時，第二塊安裝框上的濾料會將第一塊安裝框上為未完全過濾的空氣進行過濾工作，從而達到增大過濾裝置的容塵量，通過當需要更換安裝框上的濾料時，將殼體上的法蘭拆卸下，再將安裝框與殼體之間的密封膠拆掉，將安裝框上的安裝塊從安裝槽內(nèi)取出，從而使得安裝框從殼體內(nèi)取出，并進行更換工作，解決了窯爐用定量引風送風裝置中不具備增大過濾裝置的容塵量的問題，同時具備便于拆卸與安裝、易于更換的好處。