本實用新型涉及一種凹版打樣機的油墨刮刀機構，包括“L”型板狀刀架、連接刀架與凹版打樣機的連接座，刮墨的刮刀，還包括安裝座Ⅰ、安裝座Ⅱ、刮刀安裝板、壓板、刀襯、彈簧、螺栓；工人只需擰松壓板、刀襯中部的緊固螺釘，就可從刀襯凹槽內取出刮刀，不用將整個刮刀機構卸下，實現在線、快速更換刮刀，大大節省了時間，提高了工作效率，同時通過彈簧、螺栓連接刀架與刮刀安裝板，使刮刀與滾筒的接觸具有一定柔性，方便操作人員安裝的同時，減小了因為安裝不當造成油墨刮刀和滾筒的損壞的情況，裝置結構簡單、安裝便捷，便于推廣利用。

技術領域

本實用新型涉及凹版打樣生產技術領域，具體涉及一種凹版打樣機的油墨刮刀機構。

背景技術

凹版打樣在凹版印刷中起著非常重要的作用，其樣張是制版公司、印刷公司以及客戶的聯系紐帶，凹版打樣機專為凹印輥筒的打樣而設計制造，用于對經電子雕刻或化學蝕刻的凹印輥筒制版質量的檢驗鑒定，色彩管理，及制作樣品，并可適應用戶要求預訂不同規格打樣長度和直徑。

凹版打樣機分機械氣動，液壓兩種工作方式，其一般包括壓印鼓定位和離合裝置，滾筒，版輥，油墨刮刀，光電對焦鏡頭、14英寸顯示屏和版輥定位微調裝置等，從而保證轉印效果和套色準確。

在整個凹版打樣工藝流程中，需要使用油墨刮刀進行刮墨，即將油墨刮刀調節到與滾筒表面適當的位置，以便刮墨良好，將油墨涂布在沿滾筒表面的油墨刮刀處，印版滾筒轉動，通過油墨刮刀，在大滾筒與版輥接觸處形成“壓印”，油墨通過毛細孔作用從墨孔中轉移到承印材料表面。

針對不同尺寸規格的版輥，需要使用不同型號的油墨刮刀，傳統更換油墨刮刀方法需要將整個刮刀架直接卸下，放在桌子支架上，松動上部的夾緊螺絲，取出刮刀，然后更換上需要的刮刀型號，再做左右前后的刮刀平衡，按技術要求再把刮刀固定在刮刀架上，最后把整個刮刀架裝回機器上，一名熟練的技術工人大約需要5分鐘左右才能完成整個更換流程，即耗時又費力，降低了設備利用率。其次，油墨刮刀對滾筒的位置和壓力大小關系到“壓印”的質量，如果調節不當甚至造成油墨刮刀和滾筒的損壞。

實用新型內容

針對以上提到的問題，本實用新型提供了一種凹版打樣機的油墨刮刀機構。解決了油墨刮刀換刀繁瑣，實現了在線快速換刀，同時通過刮刀安裝板與刀架使用壓簧連接設計，使用油墨刮刀與滾筒的接觸具有一定柔性的技術方案。

本實用新型的具體技術方案是：

一種凹版打樣機的油墨刮刀機構，包括“L”型板狀刀架、連接刀架與凹版打樣機的連接座，刮墨的刮刀，還包括安裝座Ⅰ、安裝座Ⅱ、刮刀安裝板、壓板、刀襯、彈簧、螺栓；所述安裝座Ⅰ安裝在所述刀架大面上，安裝座Ⅰ至少有兩個，所述板狀的刮刀安裝板上設置有腰槽，刮刀安裝板通過腰槽使用螺釘連接在刀架大面上，在所述刮刀安裝板上安裝有安裝座Ⅱ，所述安裝座Ⅱ至少有兩個，在刮刀安裝板上的安裝座Ⅱ與設置在刀架上的安裝座Ⅰ對應設置，并且所述安裝座Ⅱ通過所述螺栓與安裝座Ⅰ連接，在所述螺栓上穿有上下端頂壓安裝座Ⅰ、安裝座Ⅱ的彈簧；

在所述刮刀安裝板遠離安裝座Ⅱ端通過“L”型板狀壓板壓持有刀襯，所述刀襯中部設置有凹槽，所述刮刀夾持在所述刀襯凹槽內。

進一步，優選的是，所述刮刀的材料是工具鋼或碳素鋼。

本實用新型的有益效果是：工人只需擰松壓板、刀襯中部的緊固螺釘，就可從刀襯凹槽內取出刮刀，不用將整個刮刀機構卸下，實現在線、快速更換刮刀，大大節省了時間，提高了工作效率，同時通過彈簧、螺栓連接刀架與刮刀安裝板，使刮刀與滾筒的接觸具有一定柔性，方便操作人員安裝的同時，減小了因為安裝不當造成油墨刮刀和滾筒的損壞的情況，裝置結構簡單、安裝便捷，便于推廣利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；