技術領域

本發明涉及礦產冶煉技術領域，特別涉及一種冶煉爐防爆裝置。

背景技術

冶煉爐的防爆裝置通常是在管道上開口，開口處設置防爆蓋，在爐內氣壓過高時，防爆蓋沖開起到保護作用，在爐內氣壓正常后，手動操作使防爆蓋恢復到關閉狀態；但是，這種防爆裝置在防爆蓋打開后，不能自動復位關閉，必須人為操作才能完成，一旦操作人員不能及時發現防爆蓋已經打開，及時將防爆蓋關閉，將嚴重影響加熱爐內的正常運行；現有的技術中申請號201220607147.3的《一種冶煉爐防爆裝置》還存在以下缺陷：1、拉簧置于防爆口內，易腐蝕，結構易受損，進而影響正常生產運作，2、防爆蓋還防爆口容易錯位閉合，容易導致密封性差，影響生產正常運作。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，運行穩定，能自動閉合冶煉爐，密封性好的冶煉爐防爆裝置。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種冶煉爐防爆裝置，包括拐角的管道，所述管道的一端與爐室通道相通，所述管道的另一端與排煙通道相通，所述管道上設有防爆口，所述防爆口的上端設有防爆蓋，所述防爆口的兩側均設置有彈性裝置，兩個所述彈性裝置的下端均與所述管道固定連接，所述彈性裝置的上端與所述防爆蓋固定連接，所述防爆口的上端邊緣處設置有一圈密封圈，所述密封圈外一圈設置有第一磁圈，所述防爆蓋3上設置有第二磁圈，所述第二磁圈處于所述第一磁圈的對應上方。

本發明的有益效果是：防爆蓋在彈性裝置的作用下，彈性裝置對防爆蓋始終有向下的回復力的作用，因此，在冶煉爐內壓力正常的情況下，防爆蓋將蓋住防爆口，當冶煉爐內壓力過大時，防爆蓋將被沖開，起到防爆的作用，防爆蓋被沖開后，由于拉簧的回復力的作用，以及第一磁圈和第二磁圈的相互吸引力作用下，防爆蓋將會自動蓋合，克服了因防爆蓋不能及時蓋合而影響爐內正常運行的弊端，第一磁圈和第二磁圈的相互吸引，使得防爆蓋和防爆口閉合不易錯位。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步技術方案，所述防爆口外一環設置有用于限制彈性裝置偏位的限位裝置，所述限位裝置兩側對應彈性裝置處設置有限位孔。

進一步技術方案，所述彈性裝置為拉簧。

進一步技術方案，所述第一磁圈和第二磁圈均為永磁性磁鐵。

采用上述進一步方案的有益效果是：1、限位裝置能限制彈性裝置偏位，進而使防爆口和防爆蓋結合不易錯位；2、第一磁圈和第二磁圈均為永磁性磁鐵，磁性穩定，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明一種冶煉爐防爆裝置的結構示意圖；

圖2為防爆口的俯視圖；

圖3為防爆蓋的仰視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、管道，2、防爆口，3、防爆蓋，4、彈性裝置，5、密封圈，6、第一磁圈，7、第二磁圈，8、限位裝置，9、限位孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1所示，一種冶煉爐防爆裝置，包括拐角的管道1，所述管道1的一端與爐室通道相通，所述管道1的另一端與排煙通道相通，所述管道1上設有防爆口2，所述防爆口2的上端設有防爆蓋3，所述防爆口2的兩側均設置有彈性裝置4，兩個所述彈性裝置4的下端均與所述管道1固定連接，所述彈性裝置4的上端與所述防爆蓋3固定連接，所述防爆口3的上端邊緣處設置有一圈密封圈5，所述密封圈5外一圈設置有第一磁圈6，所述防爆蓋3上設置有第二磁圈7，所述第二磁圈7處于所述第一磁圈6的對應上方。

所述防爆口2外一環設置有用于限制彈性裝置4偏位的限位裝置8，所述限位裝置8兩側對應彈性裝置4處設置有限位孔9。

所述彈性裝置4為拉簧。

所述第一磁圈6和第二磁圈7均為永磁性磁鐵。

本裝置的工作原理：防爆蓋3在彈性裝置4的作用下，彈性裝置4對防爆蓋3始終有向下的回復力的作用，因此，在冶煉爐內壓力正常的情況下，防爆蓋3將蓋住防爆口2，當冶煉爐內壓力過大時，防爆蓋3將被沖開，起到防爆的作用，防爆蓋3被沖開后，由于彈性裝置4的回復力的作用，以及第一磁圈6和第二磁圈7的相互吸引力作用下，防爆蓋3將會自動蓋合，克服了因防爆蓋3不能及時蓋合而影響爐內正常運行的弊端，第一磁圈6和第二磁圈7的相互吸引，使得防爆蓋3和防爆口2閉合不易錯位。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。