技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種絲襪的制備工藝，特別涉及一種防脫散絲襪的制備工藝。

背景技術(shù)

絲襪是女人的第二層皮膚，也是現(xiàn)代女性生活中的一種必需品，目前市面上的絲襪大多為第三代絲襪，一般以尼龍加上優(yōu)質(zhì)彈力絲，以垂直和水平的方向織造。雖然彈性好，手感較柔軟，但由于質(zhì)地纖薄，絲襪在使用過程中，不經(jīng)意間常常會產(chǎn)生破損和脫絲，繼續(xù)使用甚至?xí)斐烧麄€襪圈脫散，大大影響穿著的舒適性和美觀性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防脫散絲襪制備工藝，使用該工藝生產(chǎn)的絲襪在受到強(qiáng)力拉伸或刮蹭時，具有優(yōu)秀的防脫散功能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種防脫散絲襪制備工藝，工藝流程如下：

a. 將低熔點(diǎn)滌綸絲和低熔點(diǎn)錦綸絲熔化后，相互粘合，制得網(wǎng)狀防脫包芯絲；

b. 將防脫包芯絲用高速編織機(jī)織成襪子的毛胚布；

c. 將所述毛胚布浸入水槽中，去除游絲和雜質(zhì)；

d. 將所述毛胚布進(jìn)行煮練處理；

e.將所述毛胚布進(jìn)行固色、染色處理；

f. 將染色后的毛胚布進(jìn)行脫水、烘干和熨燙處理；

g. 將毛胚布按照工藝和要求制得防脫散絲襪。

進(jìn)一步地，所述低熔點(diǎn)滌綸絲和低熔點(diǎn)錦綸絲的熔點(diǎn)為90～100℃。

進(jìn)一步地，所述防脫包芯絲制作完成后須在25～30℃，濕度20～30%的環(huán)境中靜置3天。

進(jìn)一步地，所述的染色處理在80℃溫度下染色30分鐘。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的防脫散絲襪制備工藝中，運(yùn)用較低的溫度就能將滌綸絲和錦綸絲熔化，形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由于包芯絲橫向和縱向張力均勻一致，按照該工藝生產(chǎn)的絲襪具有優(yōu)秀的防脫散功能，且穿著舒適美觀、工藝穩(wěn)定、制作成本低。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明提供的一種防脫散絲襪制備工藝進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

一種防脫散絲襪制備工藝，工藝流程如下：

a. 將熔點(diǎn)為90～100℃的滌綸絲和錦綸絲熔化后，相互粘合，制得網(wǎng)狀防脫包芯絲；

b. 將防脫包芯絲放在25～30℃，濕度20～30%的環(huán)境中靜置3天后，用高速編織機(jī)編織成襪子的毛胚布；

c. 將所述毛胚布浸入水槽中，最好是浸入溫水中，可去除游絲和雜質(zhì)；

d. 將所述毛胚布進(jìn)行煮練處理；

e.將所述毛胚布進(jìn)行固色、染色處理，染色處理在80℃溫度下染色30分鐘效果較佳；

f. 將染色后的毛胚布進(jìn)行脫水、烘干和熨燙處理；

g. 將毛胚布按照工藝和要求制得防脫散絲襪。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例中的具體細(xì)節(jié)，凡在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的多種簡單變型，這些簡單變型均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。