本實用新型涉及零部件加工領域，尤其涉及一種濾網貼邊機及其送料涂膠模塊，包括掛載組件、送料組件和涂料組件。使用時，通過中心軸、第一擋板和第二擋板掛載纖維棉邊條卷料，并通過導向輪將纖維棉邊條卷料傳導至送料組件，纖維棉邊條卷料的邊條通過第一包膠輥和第二包膠輥夾緊，第一電機驅動第一包膠輥或第二包膠輥轉動，在摩擦力的作用下推動邊條在水平方向上向前移動，再通過涂膠槍將濾網貼邊，一方面替代了常規的通過分度盤進行上料和貼邊，減小了設備整體的體積，另一方面通過沿水平方向推進濾網和邊條，對現有技術中豎直設置的濾網進行了改進，避免了涂膠流動導致出現貼邊不良的情況。

技術領域

本實用新型涉及零部件加工領域，尤其涉及一種濾網貼邊機及其送料涂膠模塊。

背景技術

濾網貼邊機及其送料涂膠模塊是一種應用于空氣凈化器濾網生產行業的關鍵設備，其作用是對濾網邊條表面涂上一層膠體，然后將邊條裁切成段，輸出至工作臺。該設備廣泛應用于家用空調凈化器、汽車空調凈化器、工業車間空氣凈化器、吸塵機凈化器等凈化器領域的濾網產品。

現有的濾網貼邊機及其送料涂膠模塊采用的方案通常是將涂膠機構采用水平放置，工位上的分度盤作為上料盤和貼邊工裝定位，通過送料機構將纖維邊條從料盤中輸送至涂膠機構中，涂膠槍對邊條面涂抹一層膠體，然后通過送料機構將貼邊條輸出至切刀口裁切成段，直線模組上的氣爪將邊條拉動至工裝板上，通過氣缸A帶動連桿機構，使工裝板翻轉90度，通過氣缸B將工裝板同時從左右兩側推進至中間定位的濾芯工件實現貼合動作。

但由于分度盤的尺寸較大，導致設備整體體積較大，浪費了較多的空間，且為了降低占用的空間，在涂膠的過程中設備下邊條在涂膠的過程中為豎直設置，而膠體在高溫狀態下流動性較大容易向下流動，導致貼邊后的邊框上側接縫處出現漏氣、少膠現象，下側出現溢膠現象，容易造成生產不良。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供一種占地面積較小，且不良率較低的濾網貼邊機及其送料涂膠模塊。

本實用新型的技術方案為：一種濾網貼邊機及其送料涂膠模塊，包括掛載組件、送料組件和涂料組件。

所述掛載組件包括第一支架、磁粉制動器、中心軸、第一擋板、第二擋板和若干個導向輪，所述磁粉制動器和所述導向輪固定于所述第一支架，所述中心軸安裝于所述第一支架設有所述磁粉制動器的一端，所述中心軸穿設于所述第一擋板和所述第二擋板的圓心。

所述送料組件包括第二支架和安裝于所述第二支架的第一包膠輥、第二包膠輥、第一電機，所述第一包膠輥和所述第二包膠輥間隔設置且所述第一包膠輥設于所述第二包膠輥的上方，所述第一電機與所述第一包膠輥或所述第二包膠輥傳動連接用于驅動所述第一包膠輥或所述第二包膠輥轉動。

所述涂料組件包括涂膠槍、第一氣缸和第一導軌，所述第一氣缸和所述第一導軌均沿豎直方向設置，所述涂膠槍安裝于所述第一氣缸的輸出端且沿所述第一導軌滑動。

可選的，所述掛載組件還包括活動套和第一彈簧，所述第二擋板與所述中心軸之間可拆卸連接，所述活動套與所述中心軸遠離所述第一支架的一端且通過螺紋與所述中心軸連接，所述第一彈簧套設于所述中心軸的外周側且設于所述第二擋板和所述活動套之間。

可選的，所述送料組件包括第一手柄和第二彈簧，所述第二支架開設有第一螺紋孔，所述第一手柄通過所述第一螺紋孔與與所述第二支架連接，所述第一手柄的一端與所述第一包膠輥固定連接，所述第二彈簧套設于所述第一手柄的外周側，且所述第二彈簧的兩端分別與所述第一包膠輥和所述第二支架抵接。

可選的，所述第一電機為閉環步進電機。

可選的，所述送料涂膠模塊還包括導向組件，所述導向組件包括第三支架和安裝于所述第三支架的第一轉軸、第一導向塊、第二導向塊，所述第一導向塊和所述第二導向塊之間形成第一滑槽，所述第一轉軸和所述第三支架之間設有間隙，所述第一滑槽的延伸方向與所述第三支架的延伸方向垂直。