技術領域

本實用新型涉及一種燃燒皿，特別涉及一種耐高溫、保溫性良好、適用于壓電陶瓷固相燒結制備的陶瓷承燒皿。

背景技術

壓電陶瓷作為能將機械能和電能互相轉換的信息功能陶瓷材料，已廣泛應用于傳感器、驅動控制等技術領域。目前壓電陶瓷的制備方法主要有固相法及液相法兩類，其中固相法以氧化物為原料，經與添加劑均勻研磨混合、保證初始細小粒度后，通過1200-1300℃高溫固相燒結、長時間保溫后制得產品，其工藝簡單，成本低廉，已經實現工業化生產，是制備壓電陶瓷的傳統生產方法。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種質量可靠、成本低、合適用作壓電陶瓷固相燒結制備反應容器的承燒皿。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種壓電陶瓷燒結用承燒皿，由皿底及自皿底邊緣垂直延伸形成的皿壁組成，所述承燒皿為淺底結構，皿壁高度與皿底直徑的比值≤0.2。

進一步地，所述承燒皿為氧化鋁陶瓷承燒皿。

進一步地，所述承燒皿為圓形皿或方形皿。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：

由于氧化鋁陶瓷材料耐高溫、導熱性不強、保溫性能好，故十分適合壓電陶瓷固相燒結制備反應的要求；考慮到工業化生產需要及壓電陶瓷固相燒結反應的固相原料特性，將承燒皿皿體優化設計為淺底結構，即皿壁高度：皿底直徑≤0.2，在保證作為承燒容器功能的基礎下，節約了材料、降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型承燒皿結構剖視示意圖。

圖2為本實用新型承燒皿一種結構的俯視示意圖。

圖3為本實用新型承燒皿另一種結構的俯視示意圖。

其中：1、皿底；2、皿壁

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種壓電陶瓷燒結用承燒皿，由皿底1及自皿底邊緣垂直延伸形成的皿壁2組成。承燒皿選用耐高溫、保溫性能好的氧化鋁陶瓷材料制成，且考慮到壓電陶瓷固相燒結法原料均為固相粉體，所述承燒皿設計為大口徑、淺底結構，皿壁高度與皿底直徑的比值≤0.2，以節約材料、降低生產成本。

如圖2所示，所述承燒皿可設計為方形皿，為進一步降低邊角應力集中，避免燒結反應過程中承燒皿產生裂紋，也可如圖3所示設計為圓形皿，以提高承燒皿使用壽命。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。