技術領域

本實用新型涉及煙葉加工領域，具體涉及一種應用于煙葉加工的真空泵組。

背景技術

煙草真空回潮機是煙草加工過程中的一種主要機械設備，所配置的真空系統不僅決定了加工產品的工藝指標，而且對設備運行成本影響很大，目前在煙草行業，采用真空回潮工藝的煙草企業能耗指標一直居高不下，一個主要因素就是真空回潮機的能耗太高所致。

煙草回潮用真空系統的特點是：在工作的第一階段，真空系統抽吸的氣體是空氣；在第二和以后階段，抽吸的氣體是水蒸汽，第一階段的真空度對于工藝指標影響最大。目前煙草行業所涌現的節能型真空系統主要有；汽水聯合真空系統、全射流真空系統、汽機聯合真空系統、螺桿真空泵機組等。全射流真空系統和螺桿真空泵機組的應用將會越來越廣泛。

現有的螺桿真空泵機組主要采用列管式冷凝器，冷卻水在殼程或管程內，蒸汽通過管壁換熱冷凝。這種結構的顯著缺點主要涉及兩方面：一方面是換熱效率低，冷卻水量大；另一方面含有煙草雜質蒸汽容易產生粘接，從而影響冷凝器列管表面的傳熱系數，造成蒸汽蒸汽冷凝不充分，增大前級泵的工作負荷，進而影響整套真空機組的工作參數。

因此，生產一種減少煙草粘接，結構簡單，便于檢修維護，工作可靠，節約能源的應用于煙葉加工的真空泵組有著廣闊的市場前景。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種減少煙草粘接，結構簡單，便于檢修維護，工作可靠，節約能源的應用于煙葉加工的真空泵組。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種應用于煙葉加工的真空泵組，包括真空箱體、螺桿真空泵、羅茨真空泵、真空閥一、真空閥二、水環真空泵和排水泵，包括真空冷凝貯水裝置，所述的螺桿真空泵的吸入口與羅茨真空泵的排出口相連接，羅茨真空泵的吸入口通過真空閥一與真空箱體相連，真空冷凝貯水裝置分別與真空箱體、排水泵和水環真空泵相連，在冷凝排水裝置與真空箱體之間設置有真空閥二。

所述的真空冷凝貯水裝置包括混合式冷凝器，混合式冷凝器可以臥式或立式安裝，混合式冷凝器下面設置有真空貯水箱，真空貯水箱上設置有真空切斷閥，混合式冷凝器的進氣口與真空閥二相連，混合式冷凝器的排氣口與水環真空泵相連接，真空切斷閥與排水泵相連。

所述真空冷凝貯水裝置的數量至少為一個，多個真空冷凝貯水裝置中的混合式冷凝器之間互相串聯，多個真空冷凝貯水裝置中至少有一個真空冷凝貯水裝置中的混合式冷凝器的排氣口連接有水環真空泵。

所述的螺桿真空泵的吸入口上設置有過濾器，過濾器的進氣口與羅茨真空泵的排氣口相連。

所述羅茨真空泵的數量至少為一個，多個羅茨真空泵之間相并聯連接。

所述的真空冷凝貯水裝置的數量為兩個，兩個真空冷凝貯水裝置中的混合式冷凝器之間互相串聯，兩個混合式冷凝器的排氣口分別連接有一個水環真空泵。

本實用新型的技術方案有以下積極效果：

（1）當抽吸水蒸汽時，含有煙草雜質的水蒸汽進入冷凝器，與冷卻水直接混合，換熱效率高。

（2）煙草雜質直接被冷凝水沖刷與攜帶，不存在粘接而影響換熱效率的隱患，冷凝器不需要定期清理、清洗。

（3）真空水箱暫可以存冷凝水，抽空結束后冷凝器真空水箱破空恢復到常壓，然后采用排水泵將真空水箱內的冷凝器水排走，所需要的排水泵采用普通離心水泵即可，成本低、易于采購、裝機功率小。

（4）通過優化設計后，真空水箱容積適當增大，抽空結束冷凝器和真空水箱不破空，通過調節真空閥，將真空水箱內的負壓環境與真空箱體進行平衡，真空水箱相當于一臺預抽罐，從而節約抽空能源，縮短抽空時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖一。

圖2為本實用新型的結構示意圖二。

圖3為本實用新型的結構示意圖三。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步的描述，以下實施例用于更加清楚的說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限定本實用新型的保護范圍。

一種應用于煙葉加工的真空泵組，包括真空箱體1、螺桿真空泵2、羅茨真空泵3、真空閥一4、真空閥二5、水環真空泵7和排水泵8，包括真空冷凝貯水裝置，所述的螺桿真空泵2的吸入口與羅茨真空泵3的排出口相連接，羅茨真空泵3的吸入口通過真空閥一4與真空箱體1相連，真空冷凝貯水裝置分別與真空箱體1、排水泵8和水環真空泵7相連，在冷凝排水裝置與真空箱體1之間設置有真空閥二5。