[其他]角鋼浮動塔板

在審

• 申請號: 101985000000299
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100299B
• 公開（公告）日: 1986-04-10
• 發明（設計）人: 陳文炳
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

角鋼浮動塔板適用于氣－液兩相接觸的傳質傳熱過程，特別適用于負荷變化大或減壓操作的精餾塔。該塔板是由橫梁、固定角鋼、浮動角鋼、以及擋體等組成。浮動角鋼上方的擋體用以控制浮動角鋼的最大浮動高度。這種塔板具有單板壓強降小、操作彈性寬、結構簡單、性能穩定、適用性廣等優點。

本發明涉及一種帶有浮動元件的板式塔器。

塔器是石油、化工、冶金、輕工業等工業生產及環境保護工程中廣泛應用的通用設備。壓強降、操作彈性、氣液負荷及塔板效率等特性，是衡量一種塔板優劣的依據。上述特性中，關于塔板效率，對許多塔板，只要設計適當，其效率是相近的，主要決定于處理物系的性質。而壓強降小，操作彈性寬，結構簡單，安裝、制作簡便，則與塔板的設計合理與否密切相關。

獲得美國和日本專利（特昭-49-18542）的流體接觸裝置中的柵板，以直角在上的倒向角鋼、支承板、限位板和橫向連接件等構成。角鋼元件置于支承板上，它的上面設有用于控制角鋼最大開度的限位板和保證所有角鋼元件同時開閉的橫向連接件。橫向連接件將所有的角鋼元件連接起來，與角鋼元件同時運動。隨著氣相負荷增大，角鋼元件繞其支點在90°范圍內單向轉動，以調節其開度。在氣流作用下轉動的角鋼元件與支承板和連接件之間存在相對運動而產生摩擦，導致摩損加劇，甚至轉動不靈。同時角鋼元件的直角在上成倒向型，使氣流的流向角度變化幅度大，而且橫向連接件壓在有浮動傾向的角鋼上，使其單板壓降增大。

本發明的任務在于設計一種壓降低、能耗小、操作彈性寬、結構簡單、安裝制作簡便的新型塔板。

以下結合附圖說明本發明的角鋼浮動塔板的基本結構及其主要工作性能，但發明內容不限于附圖說明。

圖1為角鋼浮動塔板的結構剖視圖。該塔板由橫梁〔1〕、固定角鋼〔2〕、浮動角鋼〔3〕、以及擋體〔4〕等主要元件組成。橫梁〔1〕的上部開有一排等腰頂角在下的直角三角形凹槽，相鄰槽距為14～60mm，直接固定于塔體上的支承腳或塔板的常規底板〔5〕的下方。各橫梁處于同一水平位置。固定角鋼〔2〕以普通型鋼或薄金屬板，或樹脂板制作而成，與橫梁〔1〕相垂直，分別相間地固定在橫梁〔1〕的直角三角形凹槽處。而浮動角鋼〔3〕可用普通型鋼，或薄金屬板或樹脂板制作而成，與固定角鋼〔2〕相間地放置在橫梁〔1〕的直角三角形凹槽處，既為塔板的組成部分又為塔板的浮動元件。根據塔徑的大小，同一單板上的浮動角鋼〔3〕可以布置成一組，或劃分區域布置成若干組。擋體〔4〕置于固定角鋼〔2〕的上方3～15mm處，用于控制浮動角鋼上浮的最大高度。擋體〔4〕的分布形式與橫梁〔1〕相同，也可不相同。

圖2為角鋼浮動塔板與幾種常用塔板的單板壓降的對比圖，圖中曲線分別表示：1.網孔板壓降曲線;2.角鋼塔板壓降曲線;3.角鋼浮動塔板壓降曲線;4.標準盤式浮閥塔板壓降曲線;5.篩板壓降曲線。坐標表示單板壓降△P〔mm水柱〕與空塔氣速Us〔m/s〕（以全塔截面積為基準）。圖中試驗數據均以空氣-水為介質，液流強度L＝6.1〔米〈`;3;`〉/小時·每米堰長〕，堰高hw＝50mm（除網孔板和浮閥塔板外）。結果表明，當空塔氣速Us＝1.8m/s時，角鋼浮動塔板的壓降與網孔板的壓降相近，僅為標準盤式浮閥塔板壓降的1/2，為篩板（篩孔直徑3mm，開孔率6.8%）壓降的1/4，為固定角鋼塔板（縫隙寬度3mm，開孔率6.8%）壓降的2/3。

角鋼浮動塔板操作時，液體從上一塔板的降液管流入塔板。順著角鋼槽的方向流過塔板，經溢流堰由該板的降液管進入下一塔板。而從下一塔板上升的氣體均勻地沿著角鋼的兩側，通過角鋼間的縫隙，經過板上氣液接觸區后上升而進入上一塔板。隨著氣相負荷的變化，浮動角鋼可均勻而又平穩地浮動，以此自動調節固定角鋼與浮動角鋼間縫隙寬度，即自動調節塔板的開孔率，使縫隙氣速幾乎保持不變。當浮動角鋼浮起高度增大時，則使氣流進入塔板上液層的方向與塔板水平面的夾角變小，有利于在高氣相負荷下，減少液沫夾帶量。浮動角鋼浮起的最大高度取決于擋體〔4〕的安裝高度，擋體〔4〕安裝在固定角鋼〔2〕上方3～15mm處。

本發明角鋼浮動塔板的優點是：