[其他]多塔對流萃取工藝和中分式萃取塔

在審

• 申請號: 101985000000310
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100310B
• 公開（公告）日: 1988-03-30
• 發明（設計）人: 王志仁
• 申請（專利權）人: 沈陽化工綜合利用研究所
• 代理公司: 沈陽市專利事務所
• 代理人: 王振宇

多塔對流萃取工藝和中分式萃取塔，是化工過程液－－液萃取單元工藝的一種方法和設備。由于將輕相分離設置在塔中部，使中分式萃取塔排出的輕相具有一定的爬升能力，由多個中分式萃取塔串連組成的工藝，憑借塔間流體壓差，能夠實行多塔連續的對流萃取和反萃取。它與現有工藝相比，具有生產能力大，分離效率高，安全節能，運行穩定，便于自控等特點。適用于化工、制藥、冶金、原子能、環境保護“三廢”治理等方面。

本發明涉及化工過程液-液萃取單元工藝中的一種方法和設備。

目前公知的塔式萃取工藝都是單塔逆流的。如：填料塔、篩板塔、脈沖塔等，都不能實現多塔串連的兩相對流連續萃取，致使分離效率受到限制。槽式萃取工藝，如混合-澄清槽等，雖能實行多級串連的對流萃取，但占地面積大，儲液量多，不夠安全，易揮發污染，動力消耗高，在運行中容易出現溝流逆混，影響級效率。日本松井重憲發明一種介手萃取塔與混合-澄清槽之間的萃取器（特開昭59-19505）將兩相分離室側立于混合室之旁，縮小了裝置的占地面積，但是為了使兩相分離完全，在分離室內安裝了用合成樹脂、金屬或天然纖維制成的充填層，致使這種萃取器結構比較復雜。另外，這種萃取器不是塔式結構，在多級串連使用時其輕相是靠攪拌軸下的羽狀裝置吸入的，這將使萃取系統相比的穩定性受到影響，不易控制。

本發明的目的就是采用若干個中分式萃取塔依次聯通串連起來，利用中分式萃取塔排出的輕相具有爬升能力的特點，實現多塔連續對流萃取與反萃取工藝流程。它不但占地面積小，分離效果高，安全無污染，而且運行穩定，容易操作。

本發明的目的是這樣實現的：采用一種中分式萃取塔，它包括緩沖器、萃取器、輕相分離器和重相分離器。貫穿在緩沖器和萃取器中的縱軸上裝有若干塊篩板，并通過變向傳動裝置由電動機驅動做上下往復振動，輕重兩相是在萃取器的上部同時進入的，在機械作用下，實現兩相混合。輕相分離器中間貫穿一條噴射管，該管的上端和萃取器相接，下端喉口插入重相分離器的上部，在噴射管的外側套裝一個管壁與之平行的水封套管，噴射管上部裝有油封傘帽罩在水封套管的上方。兩相混合液完成傳質過程后進入輕相分離器，通過噴射管喉口后，流速驟減，兩相迅速分離，重相下行，輕相則上浮，做進一步分離，首先經由噴射管與水封套管間的分離夾道再次分出重相，又經過油封傘帽與水封套管上方構成的液封裝置，第三次分出重相。不挾帶重相和輕相在兩相混合液傳遞的壓差作用下，獲得超過本塔液面的爬升能力。利用中分式萃取塔排出的輕相具有爬升能力的特點，將若干個中分式萃取塔，按照由低到高的位置依次排列安裝組成萃取部分和反萃取部分。塔與塔之間由輕相爬升管和重相降流管聯通串連起來。輕相憑借兩相混合液傳遞來的壓差作用，由低位塔爬升到高位塔，重相依靠塔間的位差由高位塔流降到低位塔，實現多塔串連的連續對流萃取和反萃取的工藝過程。

本發明的中分式萃取塔具有較高的表面負荷，生產能力大。它的萃取過程不分連續相，分散相，只是簡單的兩相混合，如能滿足接觸傳質和分離的時間要求，可以設計任何尺寸規格的塔，其結構簡單，容易制造。中分式萃取塔具有較強的變化適應性，分離效率高。它可以在很寬的相比范圍，較小的比重差，以及較高或較低溫度下進行萃取。本發明的多塔對流萃取工藝不受設備條件限制，可以增加串連塔數來提高分離效果。多塔對流萃取工藝占地面積少，節能，安全無污染，控制條件單一，干擾因素少，生產運行穩定，容易操作，便于實現自動控制。

以下結合附圖對本發明作進一步描述。

圖1是本發明一種中分式萃取塔具體結構示意圖。

圖2是本發明一種四塔萃取、雙塔反萃取的工藝流程圖。