[其他]從水溶液中萃取鎢的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000000441 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85100441B | 公開(公告)日: | 1988-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 穆光照;董介誼 | 申請(專利權(quán))人: | 華東化工學(xué)院 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 華東化工學(xué)院科研處成果專利科 | 代理人: | 盛志范 |
| 地址: | 上海市梅隴*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水溶液 萃取 方法 | ||
一種從水溶液中萃取鎢的方法,采用了一種高效萃取劑,是N,N-二己基癸胺。當(dāng)它在有機相中的濃度為8%(V/V)時,其萃鎢的分配比可達23.82×102,萃取率可達99.97%。當(dāng)用5.5N氨水反萃時,反萃率可達98.7%。
本發(fā)明屬于一種鎢的水冶工藝,涉及一種鎢的萃取方法。
美國專利4,092,400提出了一種可用仲胺、叔胺作為鎢的萃取劑從黑鎢礦回收鎢的方法,并推薦具有通式R3N的叔胺Alamine 336(相當(dāng)于中國的N233)作為鎢的萃取劑,以及與該萃取劑配套的促進劑異癸醇、稀釋劑煤油共同組成萃鎢有機相,它是目前工業(yè)上使用廣泛比較成熟的一種方法??墒窃趹?yīng)用發(fā)現(xiàn)該萃取劑的萃鎢效果不夠理想,存在如下一些缺點:萃鎢的分配比低;萃取率不高,一級萃取率僅為85%左右,故必須采用多級萃取;分相速度慢,萃取有機相的粘度大,需要在45~55℃下操作;生產(chǎn)周期長、成本高。
美國專利4,328,190繼美國專利4,092,400之后,于1981年亦提出一種可用仲胺、叔胺作為鎢的萃取劑從鎢的水溶液中萃取鎢的方法,并推薦一類具有通式R2NH的仲胺作為鎢的萃取劑,其中以雙十三烷基胺為佳,其萃取有機相可由萃取劑雙十三烷基胺、促進劑異癸醇、稀釋劑煤油所組成。但該法同樣存在如下缺點:萃鎢分配比較低;萃取率不高,需采用多級萃取;分相速度有所改善,較Alamine為快,但仍不夠理想,需要在40~50℃下操作。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種從水溶液中萃取鎢的方法,該法具有如下特點:
(1)萃鎢分配比高,即選擇性好。
(2)一級萃取率高,萃取操作可一級完成。
(3)分相速度快,可在室溫下操作。
(4)一級反萃率高,反萃級數(shù)以不超過二級為宜。
一般從水相中萃取鎢的方法,包括酸性含鎢水相中的WO3為有機相所萃取和含鎢有機相中的WO3被水相所反萃取兩個過程,其中的關(guān)鍵是選擇優(yōu)良的萃取劑。本發(fā)明在研究萃取劑的結(jié)構(gòu)與萃鎢性能之間關(guān)系的基礎(chǔ)上,合成了一類具有通式為R2NR′的叔胺萃取劑,其中以N,N-二己基癸胺為最佳。
其結(jié)構(gòu)式為:
。
由于萃取劑結(jié)構(gòu)中的三個烷基有二個相同,另一個不同,從而從結(jié)構(gòu)上保證了它具有萃鎢分配比高,萃取率高,分相速度快,反萃容易等優(yōu)點,加上原料來源豐富,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,可獲得顯著的經(jīng)濟效益。
通常為了發(fā)揮萃取劑的最好效果,往往根據(jù)系統(tǒng)的萃取工藝要求,需加入適當(dāng)?shù)南♂寗⒋龠M劑共同組成萃取有機相。
本發(fā)明根據(jù)萃鎢工藝的要求,選擇航空煤油為稀釋劑、仲辛醇為促進劑,與萃取劑N,N-二己基癸胺一起組成萃鎢有機相。
工業(yè)上的含鎢的水溶液通常是一種酸性溶液,其中WO3的濃度可以為20~200克/升,但以WO3濃度100~150克/升最常見,本發(fā)明可廣泛適用于上述鎢溶液的處理,但含鎢的水溶液的PH值以等于1.7時為最佳。本發(fā)明的有機相與上述含鎢水相在室溫下接觸時,鎢在N,N-二己基癸胺中的分配比可高達23.82×102,鎢的一次萃取率可高達99.97%,因此萃取操作可一級完成。
下面將結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容:
實施例:
(1)萃取時的工藝條件:
當(dāng)水相中的WO3濃度為113.5克/升,PH=1.7時,
有機相的組成為:
稀釋劑:航空煤油 占 76%(V/V)
添加劑:仲辛醇 占 16%(V/V)
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