[其他]鎢鈰電極材料及其制備工藝和用途在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000000484 | 申請日： | 1985-04-01 |
| 公開（公告）號： | CN1005732B | 公開（公告）日： | 1989-11-08 |
| 發(fā)明（設計）人： | 王菊珍 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海燈泡廠 |
| 主分類號： | 分類號： | ||
| 代理公司： | 上海專利事務所 | 代理人： | 須一平 |
| 地址： | 上海市武*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電極 材料 及其 制備 工藝 用途 | ||
1、一種含氧化鈰重量百分比為1.0～4.5%的鎢鈰電極材料的制備工藝方法，其特征是：在三氧化鎢中添加鈰鹽溶液，并將配制成的硝酸鈰水溶液加入到加熱攪拌的三氧化鎢中，經(jīng)干燥后灼燒，灼燒溫度為300～800℃;在氫氣管狀爐內(nèi)二階段還原，二階段的還原溫度，第一次為750℃以下，第二次為900℃以下，所獲鎢粉最大粒度小于8μ，并根據(jù)需要來配比，將所獲得的鎢鈰粉壓制成坯條，經(jīng)通氫鉬絲爐預燒結(jié)后，再在氫氣保護下通電高溫燒結(jié)，得到金屬鎢鈰坯條，坯條壓制壓力為1.5～3.5噸/平方厘米，預燒結(jié)保溫溫度為1100～1250℃，高溫燒結(jié)電流不大于熔斷電流的85%，可以一階段或二階段來完成;然后進行熱旋鍛，旋鍛溫度范圍為1750～1200℃，從方坯開坯至φ3.0mm，溫度隨旋鍛坯條直徑的縮小而逐步降低，其間還需增加退火，開坯旋鍛在鉬絲爐中加熱，對爐管需作內(nèi)涂覆處理;從直徑3.0mm以下開始在煤氣加熱下拉絲至所需的最細直徑，拉制溫度為1300～700℃，隨絲徑縮小而下降，并增加中間退火。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝方法，其特征是三氧化鎢中添加二氧化鈰的量以所需鎢鈰電極中的二氧化鈰含量的88%來計算。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝方法，其特征是預燒結(jié)時坯條需加蓋罩片，并嚴格控制燒結(jié)溫度。
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