[其他]一種動態自動調心的立式旋壓管機

在審

• 申請號: 101985000000646
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100646B
• 公開（公告）日: 1986-05-10
• 發明（設計）人: 馮寶峰
• 申請（專利權）人: 鞍山鋼鐵公司;鞍山鋼鐵公司無縫鋼管廠
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所
• 代理人: 劉東興

一種動態自動調心的立式旋壓管機，特別適用于生產高精度薄壁金屬管件。它包括有兩個可做相對垂直升降運動的活動橫梁，在主活動橫梁下面裝有一個滑動機構，它依次連接在一個球鉸和芯棒上，一個液壓隨動卡緊機構裝在副活動橫梁內，它能卡緊芯棒和管坯，并且能隨它們一起無阻地運動，以使芯棒的軸心線與旋輥的對稱軸心線重合。通過以上二個機構便能實現動態自動調心。

一種動態自動調心的立式旋壓管機，特別適用于生產高精度薄壁金屬管件的立式旋壓管機。

管件制品的生產是使管形坯料在芯棒和幾個強制旋轉的輥子之間產生的變形來實現的。公知的立式旋壓機，其結構是包括三梁四柱，上橫梁裝有三個液壓缸，缸里的活塞桿可以上下運動并連接在活動橫梁上，一個與芯棒連接的球鉸裝在活動橫梁下面，一個套在芯棒上端的卡具，其端面圓周上的牙齒靠芯棒相對旋輥做軸向進給將套在芯棒上的管坯的一端卡緊，在下橫梁上裝有一個旋壓盤，旋壓盤中的一組旋輥對芯棒作相對旋轉，旋輥做公轉和自轉而芯棒及套在芯棒上的管坯不轉，同時，芯棒及套在芯棒上的管坯按一定速度相對旋輥做軸向進給，這樣便可以得到旋壓成型的管件制品。但是，實現這一工藝過程會產生這樣的問題，由于圓筒形管坯難免有不同的壁厚，以及設備安裝、卡具定位等誤差相迭加，使芯棒的軸心線同旋輥的對稱軸心線產生一個偏心距離，因此而產生的斜軋使管件制品的壁厚不均，同時，由于斜軋所產生的交變的斜軋力矩直接作用在芯棒上，引起芯棒脈動式震動，它使得管件制品的質量變壞，而且這種震動是隨著旋輥轉速的增加而加大，因此，它限制了旋輥轉速提高的可能性。

為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種動態自動調心的立式旋壓管機。它能極為有效地消除因為管坯壁厚不均和由于設備安裝及對管坯的卡緊定位而產生的綜合運動誤差，而使芯棒的軸心線同旋輥的對稱軸心線重合在一起，并可消除由斜軋所引起的震動。

發明是這樣實現的：有一個可以在平面內做任意移動的滑動機構，這個平面與芯棒的軸心線相垂直，此滑動機構裝在主活動橫梁下面，機構中的滑動件依次連接在一個球鉸和芯棒上，在旋壓中，當芯棒或管坯的軸心線同旋輥的對稱軸心線一旦不重合，有偏心距發生斜軋時，由于斜軋力矩直接作用在芯棒上，滑動件將立刻在滑座里作平面補償移動，使管坯的軸心線回到與旋輥對稱軸心線重合的位置，在主活動橫梁下方裝有一個與它能作相對運動的副活動橫梁，副活動橫梁內裝有一個能卡緊芯棒和管坯的液壓隨動卡緊機構，它能夠無阻地隨同芯棒和管坯一起運動到平衡位置，從而消除產生斜軋和由此而產生的芯棒震動的可能性。

本發明被用于生產高精度的管件制品，特別是薄壁金屬管件制品是極為有效的。用提高旋輥轉速的方法來提高生產率也是切實可行的。又因其卡爪是可調的，在生產多種規格尺寸的管件制品時無須準備多種規格的卡具。

下面根據附圖中描述的一個實例來解釋發明。

圖1是本發明的旋壓管機的正視圖

圖2是滑動機構的剖視圖

圖3是液壓隨動卡緊機構的水平局部示意圖

圖4是沿圖3中a-a剖面的剖視圖

在附圖1中，這臺立式旋壓管機包括有下橫梁（2）、四根立柱（1）、上橫梁（4）、主活動橫梁（3），一個裝在上橫梁（4）上的液壓缸里的活塞桿（5）連接并帶動主活動橫梁（3）沿四根立柱（1）上下運動，在主活動橫梁（3）的下面裝有一個能夠隨梁一起上下運動的球鉸（6）和與球鉸相連接的芯棒（7），在芯棒（7）的上端有一個卡緊部件把套在芯棒（7）上的管坯（8）卡緊，在下橫梁（2）上裝有一個旋壓盤（9），一組滾壓管坯外表面的旋輥（圖中未畫出）對稱地安裝在旋壓盤里，它是由電機（10）通過一套傳動機構驅動的。這臺立式旋壓管機的特點是，在主活動橫梁（3）的下面裝有一個能夠在平面內做任意移動的滑動機構（11）（圖2），它的滑動件（12）依次連接在球鉸（6）和芯棒（7）上，并能隨同它們一起作平移運動。有一個能與主活動橫梁（3）做相對垂直升降運動的副活動橫梁（13）裝在主活動橫梁（3）的下方，在芯棒（7）的上端的卡緊部件是一個液壓隨動卡緊機構（35）（圖3），它被裝在副活動橫梁（13）內，能卡緊芯棒（7）和管坯（8）并能隨它們一起無阻地運動。