[其他]核工業用鎳基釬焊料

在審

• 申請號: 101985000000663
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100663B
• 公開（公告）日: 1985-09-10
• 發明（設計）人: 丁立平;姚鳳芝;郭玉琴;韓大用;佐英荃
• 申請（專利權）人: 冶金工業部鋼鐵研究總院
• 代理公司: 冶金部專利咨詢服務公司
• 代理人: 成光祜

本發明系核工業用鎳基釬焊料。特別適用于釬焊核工業反應堆用不銹鋼、耐蝕合金和高溫合金等金屬材料的薄壁構件。本發明是以鎳為基的，含有Ｃｒ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｆｅ、Ｐ、Ｐｄ的合金。其熔化溫度范圍為１０４０～１０８０℃。且具有熔點低、強度高、熔蝕小以及抗腐蝕和抗中子輻照性能等優異的特點，是一種新穎的核工業用鎳基釬焊料。

本發明系一種新穎的核工業用鎳基釬焊料。特別適用于釬焊核工業反應堆用不銹鋼、耐蝕合金和高溫合金等金屬材料的薄壁構件。

目前，國際上核工業反應堆有關構件通用的制造方法有兩種：一種是熔化焊焊接方法;另一種是釬焊焊接的方法，從60年代以來，大、中型反應堆的格架制造大部分采用釬焊。而且所使用的釬焊料主要是BNi-7系列（即Ni-Cr-P系）焊料。象美國、英國和西德就一直使用這種釬焊料制造格架。表1列出有幾個主要國家所采用的BNi_-7系列焊料成分和熔點、釬焊溫度。

表1 一些國家所采用的BNi_-7系釬焊料成分及熔點

國家	Cr（%）	P（%）	Fe（%）	Ni（%）	C（%）	熔點℃	釬焊溫度℃
英國	24.3	8.4	0.66	余為Ni
美國	13-15	9.7-10.5	/		＜0.1	888	927-1093
西德	13	10	/		＜0.1	890	1020-1050

BNi_-7系列釬焊料的特點是熔點較低。這利于改善釬焊工藝性能并可減少母材因受熱而降低性能的影響。但其缺點是強度低（＜20Kg/mm²），塑性差（扭轉試驗的扭轉角小于270℃），并對一些活性元素含量較高的高溫合金，其釬焊工藝性能差，使得被焊接部件需要鍍鎳才能進行釬焊。造成工藝復雜。同時，由于含磷量高，釬焊料的熔蝕較大（＞20μm），有損于基體材料的強度，特別是對薄壁材料。