[其他]熔化極焊槍的可彎曲接管

在審

• 申請號: 101985000000694
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100694B
• 公開（公告）日: 1987-03-11
• 發明（設計）人: 孫子建
• 申請（專利權）人: 機械工業部鄭州機械研究所
• 代理公司: 鄭州市專利事務所
• 代理人: 李德芝

用于ＣＯ_２氣體保護電弧焊接。焊槍中聯結噴嘴與握把的接管由許多小套管（１）組成。套管末端左右兩側為邊緣帶小臺階的圓弧，上下兩側為可滑動的鋃嵌形。細鋼絲繩（７）穿過套管內側圓弧中心處插銷（６）孔，把套管聯結在一起，固定接管形狀，保證良好接觸導電。套管內有滾輪（２），引導焊絲（３）前進。本焊槍的特點是工作角度可變，送絲阻力小，過程穩定。

帶有可彎曲接管的熔化極焊槍用于CO₂氣體保護電弧焊接。

焊槍是熔化極半自動焊中的一個重要部件。它在很大程度上一方面決定半自動焊操作是否靈活方便，甚至根本不能用，另一方面也影響著送絲過程的穩定性，影響著焊接質量。

對于不同空間位置不同形式的接頭，都希望電極在焊接過程中保持某一個最佳的相對角度。在涂藥焊條手工電弧焊中，要做到這點沒有什么困難，只要改變一下焊條在焊把中的夾持角度就可以了。而在連續送絲的熔化極半自動焊中，焊槍一般是不能彎曲的，這就只好要求焊工握焊槍的手去適應這種要求，在焊接過程中始終保持某一相對姿勢，而這種姿勢又往往并不是自然舒適的，時間稍一長，工人就會感到疲勞。這也是半自動焊所以未能更廣泛地推廣，取代手工電弧焊的原因之一。

國外目前已有廣告推銷可彎曲的鎢極氬弧焊焊槍，但對熔化電極，還沒有類似報道。

熔化極焊槍基本上都由三部分組成：握把、噴嘴以及把這二部分聯接起來的接管。接管的形狀可分為直的（手槍式），彎的（鵝頸式）兩種。鵝頸式因為操作方便舒適，用得遠較手槍式為廣泛，但是焊絲在通過鵝頸拐彎處會受到一定阻力。對焊絲通過彎管所受阻力進行理論分析可證明：當彎管一端有阻力F₀時，在另一端必須施加作用力F，而F＝F₀e^ue。此處μ為彎管的摩擦系數，Q為彎曲角度。由于Q永遠大于零，所以F必然大于F₀。也就是說在彎管一端必須施加較大的作用力才能克服另一端某一阻力。離送絲機越遠，F越大，為克服一定阻力所需施加的力也就越大，對送絲及電弧燃燒穩定性的影響也就越大。半自動焊系統中焊槍的鵝頸拐彎處正好是這么一個地方。這一點在使用較粗的焊絲時尤為明顯。蘇聯專利610629提出了一種裝有滾輪的送絲軟管。由于變滑動摩擦為滾動摩擦，送絲阻力大大減少。但在熔化極焊槍上，都采用彈簧鋼絲繞成的螺旋管來引導焊絲，還沒有看到過用滾動摩擦來代替滑動摩擦的嘗試。

本發明的目的為研制一種送絲阻力小，角度可變，工作可靠的熔化極半自動焊焊槍。這種焊槍的實質是把帶有滾輪的送絲軟管延伸到焊槍中去。

圖1為這種焊槍各組成部分。（1′）為噴嘴，焊絲（2′）從噴嘴中伸出，（3′）為握把，（4′）為聯結握把與噴嘴的接管，（5′）為焊槍后拖的送絲軟管。本焊槍的上述組成與一般常用的鵝頸式焊槍相同。所不同的是接管（4′）部分是可彎曲的，偏心輪（6′）用來抽緊接管中的細鋼絲繩。

可彎曲的接管是由許多相同的小段套管聯結而成的。

圖2是由三節套管組成的一段接管。圖3是圖2的俯視圖。為看清接管內部，兩圖中均為部分剖視。圖中（1）是套管，（2）是滾輪，圖上所示每節套管內有兩對滾輪，滾輪外周有凹槽，焊絲（3）即沿此凹槽前進。所有滾輪的軸（4）都相互平行。滾輪軸兩端還套有小插管（5）。小插管的長度略大于套管壁厚，因此帶錐度的滾子兩側不會與套管壁直接磨損，僅在軸線附近與小插管接觸，這樣做可降低滾子所受到的摩擦力矩，并避免套管壁的摩擦。小插管和軸都與套管壁焊住，以起支撐加固作用。套管一端凸起的圓弧中心處孔中有短插銷（6），插銷與管壁焊住。插銷有孔，細鋼絲繩（7）沿套管兩側內壁穿過插銷孔把套管聯結在一起。由于相鄰兩套管圓弧一凸一凹，可相對轉動，并保持良好接觸，套管上下兩側具有可滑動的鋃嵌關系，這樣套管可在一定限度內相對轉動，但達到此限度后，由于受到圓弧兩端小臺階的限制，不能進一步彎曲，以免形成局部死折。由于臺階一端有槽，一端凸起，成鋃嵌關系，所以套管在垂直于可彎曲平面方向是不能相對移動的，以保證套管所形成的焊槍整體的穩定性。