[其他]快離子導(dǎo)體金屬防腐復(fù)合涂料及該涂料對暴露在汽相中的金屬防腐方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000000697
• 申請日: 1985-11-23
• 公開（公告）號: CN85100697B
• 公開（公告）日: 1986-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳立泉;肖超亮;薛榮堅
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院物理研究所
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種對暴露于汽相中的金屬的防腐保護(hù)方法及其所用的防腐涂料．該方法稱為快離子導(dǎo)體空間電場防腐保護(hù)方法，即把要保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施作為陰極．以快離子導(dǎo)體復(fù)合防腐涂料作為電解質(zhì)，根據(jù)陰極來選擇合適的陽極．陽極與陰極的面積比為１：１～１：３０００．通以直流電流．其范圍為０．０１μＡ／ｃｍ＋［２］～０．１Ａ／ｃｍ＋［２］．選擇包擴(kuò)空間電場在內(nèi)的合適的恒定保護(hù)電位．其值在０～－１．５Ｖ之間．所用的快離子導(dǎo)體復(fù)合防腐涂料是由７０～１０Ｗ／Ｏ的Ｎａβ＂—Ａｌ－［２］Ｏ－［３］和３０～９０Ｗ／Ｏ的水玻璃防水膠所組成的．

本發(fā)明屬于金屬防腐。

現(xiàn)在已有的電化學(xué)陰極保護(hù)方法是以液體或土壤為電解質(zhì)的。對暴露于汽相中的鋼等金屬部件，則無法進(jìn)行有效的防腐保護(hù)。

反映該技術(shù)的文件：

Ed.，A.Philip，Corrosion and Corrosion protection Handbook.1983，P.17，P.472。

現(xiàn)在對暴露于大氣等汽相中的金屬部件的保護(hù)，多采用涂敷絕緣涂料（如油漆、瀝青等）和鍍鋅等措施，但都未能很好地解決問題。近幾年來，我們在開展快離子導(dǎo)體的研究中，注意到快離子導(dǎo)體與金屬接觸時，在其界面形成較穩(wěn)定的空間電荷層，其有較穩(wěn)定的化學(xué)和電化學(xué)界面，在快離子導(dǎo)體與金屬界面區(qū)存在空間電場。據(jù)此我們首先提出可將這種空間電場用于金屬的防腐保護(hù)，并進(jìn)行了大量的實驗研究。我們用快離子導(dǎo)體制成快離子導(dǎo)體復(fù)合防腐涂料，將其涂敷在金屬部件上，這樣就能對暴露于各種大氣等汽相腐蝕氣氛中的金屬達(dá)到防腐保護(hù)的目的。如果再在這種涂層上鋪設(shè)適當(dāng)選擇的陽極，以要保護(hù)的金屬部件為陰極，選用適合于快離子導(dǎo)體極化系統(tǒng)的陰極極化保護(hù)方法和參數(shù)，在合適的恒定陰極極化電位下，通以恒定陰極極化電流，則它的防腐保護(hù)效果更佳。我們稱這種防腐保護(hù)方法為快離子導(dǎo)體空間電場防腐保護(hù)方法。

本發(fā)明是一種對暴露于汽相中的金屬的防腐用的快離子導(dǎo)體復(fù)合防腐涂料。它是由快離子導(dǎo)體Naβ″-Al₂O₃和水玻璃防水膠所組成的，其中快離子導(dǎo)體Naβ″-Al₂O₃重量百分比為70-10%。水玻璃防水膠是按下述比例自己配制的：水泥11.0%，石棉2.3%，氧化鉛1.3%，松香0.7%，水玻璃84.7%。為了降低成本，Naβ″-Al₂O₃是用工業(yè)純原料自己配制的，具體做法是：用工業(yè)純原料Na₂CO₃、Li₂CO₃、α-Al₂O₃或η-Al₂O₃，按0.3～0.95Li₂O·Na₂O·5Al₂O₃的分子式一次配料，混合研磨，然后放入容器內(nèi)，用適當(dāng)工具壓緊后在1500℃下進(jìn)行2～2.5小時的固態(tài)反應(yīng)，這樣就制備了快離子導(dǎo)體Naβ″-Al₂O₃。

將制備好的Naβ″-Al₂O₃與水玻璃防水膠按照70～10%和30～90%的比例稱料。

按上述比例，先稱Naβ″-Al₂O₃料，研磨后過40～200目篩，再把按比例稱好的水玻璃防水膠逐漸加入，混合攪拌均勻即制成了快離子導(dǎo)體復(fù)合防腐涂料。

用合適的工具，把本發(fā)明的快離子導(dǎo)體復(fù)合防腐涂料涂敷在要保護(hù)的鋼等金屬部件上，所用涂敷方法按通常該技術(shù)領(lǐng)域中所通用的涂敷方法進(jìn)行的，涂層厚度為0.2～0.5mm。涂敷后需在空氣中涼干1～2天，即成為快離子導(dǎo)體復(fù)合防腐涂料保護(hù)層，配制和涂敷在室溫下完成。