[其他]高穩(wěn)定性多羥基硅油乳液及其制法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000000879
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100879B
• 公開（公告）日: 1988-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李平;趙桂荃;劉淑芬
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學院化學研究所
• 代理公司: 中國科學院化學科研所
• 代理人: 黃永奎

1、一種適用于處理纖維及其織物、紙張、皮革，并可用于潤滑、脫模、上光、消泡、水基涂料的多羥基硅油乳液，其特征在于它由分子量為10-20萬的多羥基硅油10-60%（重量，下同）、乳化劑0.1-6%及水89.9-34%組成，其中的多羥基硅油，除末端帶有硅羥基外，它的分子鏈中還帶有最多不超過10%（克分子）的硅羥基。

2、一種用于制造權(quán)利要求1所述的多羥基硅油乳液的方法，其特征在于可用二甲基二氯硅烷或二甲基二氯硅烷和甲基三氯硅烷的混合物經(jīng)水〈＆＆〉得的中性水解＊與乳化劑及酸、堿催化劑做成乳化液，〈＆＆〉得多烴器硅油乳液

3、按權(quán)利要求1所述的多羥基硅油乳液的制法，其特征在于對所用二甲基二氯硅烷和甲基三氯硅烷的純度無嚴格要求，使用一般的工業(yè)產(chǎn)品即可獲得滿意的結(jié)果，除二甲基二氯硅烷外，還可采用二甲基二氯硅烷-甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷-苯基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷-二苯基二氯硅烷-甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷-甲基乙烯基二氯硅烷、二甲基二氯硅烷-甲基-3，3，3-三氟丙基二氯硅烷，在此種混合氯硅烷中硅的官能度是2.0-2.1，其他二氯硅烷的用量不超過二甲基二氯硅烷用量的10%（克分子）;把這些氯硅烷用通常的方法水解后所得的中性水解液，與適當?shù)拇呋瘎⑷榛瘎┖退渲瞥扇橐汉螅渲杏袡C硅部分的含量為10-60%（重量），最好是30-40%（重量），再經(jīng)縮聚反應(yīng)即可制得多羥基硅油乳液。

4、按權(quán)利要求2所述的多羥基硅油乳液的制法，其特征在于所用的陰離子乳化劑是碳原子數(shù)為8-18的烷基硫酸，烷基磺酸烷基苯磺酸及其鈉鹽、鉀鹽、銨鹽。所用的陽離子乳化劑是[RN（CH₃）₃]X、[R（R′）N（CH₃）₂]X、[RN（CH₃）₂CH₂C₆H₅]X、（式中：X＝Cl、Br;R＝碳原子數(shù)為12-18的烷基;R′＝碳原子數(shù)為8-18的烷基）;上述乳化劑還可與脂肪醇聚氧乙撐醚、烷基酚聚氧乙撐醚以及吐溫非離子乳化劑配合使用，以使乳液獲得更好的性能，乳化劑或復(fù)合乳化劑的用量為有機硅部分的1-10%，最好是4-7%（重量）。

5、按權(quán)利要求2所述的多羥基硅油乳液的制法，其特征在于聚合所用的酸性催化劑是硫酸、鹽酸、硝酸和三氯乙酸、三氟乙酸以及烷基硫酸、烷基磺酸、烷基苯磺酸，其用量一般為有機硅量的1-10%;聚合所用的堿性催化劑是氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨，其用量一般為有機硅量的0.1-1%。

6、按權(quán)利要求2、3所述的多羥基硅油乳液的制法，其特征在于將中性氯硅烷水解液、乳化劑與水混合后，用機械設(shè)備進行乳化，作成予乳化液，所得到的予乳化液顆粒度小于1μm，所用的水可以是自來水，但使用軟水可使所得的乳液具有更好的穩(wěn)定性。

7、按權(quán)利要求2、6所述的多羥基硅油乳液的制法，其特征在于聚合反應(yīng)的溫度為室溫至95℃，但在反應(yīng)時最好用熱水加熱。

8、按權(quán)利要求2-7所述的多羥基硅油乳液的制法，其特征在于它亦可用于生產(chǎn)端羥基硅油乳液，并且可用混合的甲基環(huán)硅氧烷為原料，制得不漂油的高穩(wěn)定端羥基硅油乳液。