[其他]液體配料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000001364
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN1003419B
• 公開（公告）日: 1989-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴維·小肯普;哈特爾·瓊斯
• 申請（專利權(quán)）人: 菲濟(jì)國際公司
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 王峰章;包冠乾

本發(fā)明涉及了一種液體混合法和按選定比例對兩種或兩種以上液體混合的配料裝置。每種組分液體分別流入一個裝有液面控制裝置的組分液體罐內(nèi)，液面控制裝置可在此罐內(nèi)建立一個與壓力氣源相通的頂部自由空間。壓力氣源的作用是通過一測量裝置，在輸入到一個組分液體混合罐之前，將液體從液體罐內(nèi)排出。

本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)封裝飲料的設(shè)備和方法，特別是用于將兩種或兩種以上組分液體按所需關(guān)系或比例進(jìn)行配料的設(shè)備和方法。

依據(jù)本發(fā)明提出的液體配料裝置具有許多優(yōu)點，這主要因為該裝置能夠隨時測出或感應(yīng)出液體的恒定流速以及系統(tǒng)部件之間極為穩(wěn)定的壓力差。恒定流速可提高和保持液體的混合精度，改善相應(yīng)的冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)下的工作條件，并確保有足夠數(shù)量的混合產(chǎn)品。

另外，尤其值得指出的是，依據(jù)本發(fā)明提出的液體配料裝置可獲得由壓力差確定的不同的液體流速，壓力差在保證液體所需配料比例的同時，又能對各組分的液體流速變化或混合液體的流量變化作出反應(yīng)。

與此液體配料裝置有關(guān)的公開的現(xiàn)有技術(shù)包括美國1969年3月1日公布的授予WITT等的申請?zhí)枮?，237，808的專利和1973年7月3日公布的授予Mnikl等的3，743，141號專利。

本發(fā)明的簡圖說明如下：

圖1是依據(jù)本發(fā)明的液體配料裝置與一個冷卻器和碳酸氣冷卻罐之間的連接圖。

圖2是液體配料裝置的放大圖。

圖3是組分液體罐的一部分和沿圖4中的3-3線的剖面圖。

圖4是貯存組分液體的混合罐和向此混合罐輸送液體的一條管道內(nèi)的壓力響應(yīng)閥門圖。

圖5與圖4大體相同，但閥門元件由線性調(diào)節(jié)縮控制。

依據(jù)本發(fā)明原理制造的飲料混合裝置（或稱飲料配料裝置）通常用數(shù)字10表示。盡管能夠按任意選定的配料比率混合兩種以上的流體或液體，但此處以兩種液體-水和飲料用糖漿或濃縮糖漿為例來介紹已公開的飲料配料裝置的工作原理。

經(jīng)過處理的飲料用水經(jīng)與管道16連通的管道14引入予先冷卻器和/或空氣分離器罐12內(nèi)。受裝有浮子22的常用液面?zhèn)鞲衅?0控制的薄膜閥門18控制空氣分離器罐12內(nèi)的液面高度，罐12內(nèi)的水由泵26經(jīng)管道28注入由水罐24組成的容器裝置，管道28與管道30連通。水罐24內(nèi)的貯水量由裝有浮子74的液面?zhèn)鞲衅?4控制的薄膜閥門32保持恒定。

同樣，從合適飲料源來的飲料濃縮液或糖漿經(jīng)管道38和40流入由液體混合罐58組成的容器裝置，罐內(nèi)的糖漿的液面高度由裝有浮子76的傳感器44控制的薄膜閥門42保持恒定。

液體罐24和36由導(dǎo)管46（圖2）與惰性氣體源（諸如二氧化碳或氮?dú)猓┫嗤ā?dǎo)管46以約為300磅/吋²壓力向減壓控制閥門48提供選擇的惰性氣體。減壓控制閥門48又將其本身低壓出口通過導(dǎo)管52與將惰性氣體同時引入每一罐中的歧管裝置或平衡導(dǎo)管裝置50相通。輸入液體罐24和36的增壓惰性氣體分別在兩個罐內(nèi)的液體表面上方建立不同體積的自由頂部空間54和56，其壓力是恒定的。下面較詳細(xì)地論述從容器裝置24，36和58排出液體的裝置和方法。每個頂部空間內(nèi)的恒壓惰性氣體使罐24和36中的飲料用水和飲料濃縮液以一定流速流入由混合罐58組成的一容器裝置中，加注器（圖中未畫出）以相同流速將混合液抽出。如圖1所示，混合液體經(jīng)過導(dǎo)管60和62從混合罐58泵出后送入碳酸氣冷卻罐64。冷卻罐64上可能裝有一個帶浮子68的液面控制器66，以便控制薄膜閥門70，薄膜閥門用于控制流入冷卻罐64內(nèi)的混合液體的流速。經(jīng)混合、冷卻和充有碳酸氣的液體經(jīng)導(dǎo)管72流入加注器（圖中未畫出）。

依據(jù)本發(fā)明的液體配料裝置能夠?qū)我灰后w或混合液體的流速變化作出反應(yīng)。即壓力差隨液體流速的變化而自動變化，壓力差的變化會迅速改變或調(diào)節(jié)液體的流速。壓力差自動調(diào)節(jié)的主要優(yōu)點是，當(dāng)液體混合比保持恒定時，混合液的流速保持不變，這樣可消除或避免因配料裝置內(nèi)的容量與加注器內(nèi)的容量失調(diào)而導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生循環(huán)。