[其他]陶瓷復合材料制品及其生產方法

在審

• 申請號: 101985000001472
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN1005110B
• 公開（公告）日: 1989-09-06
• 發明（設計）人: 岡村久宣;秋山浩;鴨志田陸男;宮崎邦夫
• 申請（專利權）人: 株式會社日立制作所
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 包冠乾;王峰章

在陶瓷構件上形成一層碳膜，或在該碳膜上形成一層金屬膜，然后將該陶瓷構件同另外陶瓷構件或金屬構件相粘結從而形成一件復合材料制品。該復合材料制品具有高的粘結強度并且幾乎不會在粘結處斷裂。

本發明涉及一種新型陶瓷復合材料制品及其生產方法。

本發明的陶瓷復合材料制品適用于汽車的渦輪增壓器，蓄電池的電極，氣體傳感器的組成材料等諸如此類的器件。

近年來，陶瓷應用的領域已大大擴展。現在它被應用到許多不同的領域中去。但是陶瓷很少單獨地使用，往常是同其他材料組合在一起以復合材料的形式而使用。而這種形式的使用又進一步擴大了它的應用領域。如果陶瓷能容易地同其他材料構成復合材料，那么就能產生許多新的功能和新的特性。

一些常用的將一件陶瓷同另一件陶瓷結合在一起的方法都已是公知的了，如：

（1）日本專利公開說明書No.84185/83中所公開的方法，該法是將碳化硅粉末填塞在待粘結的陶瓷表面之間，然后在溫度1600℃到2000℃的范圍內進行等壓處理。在這個方法中，由于應用熱等壓法，所以粘結溫度要高而要粘結的材料的形狀和尺寸又都受到限制。

（2）日本專利公開說明書No.75976/80中所公開的方法，該法是將用CuS，LaCrO₃和SiO₂等粉末加一種有機溶劑而制備的膏體涂敷在陶瓷之間，然后在溫度1000℃到1200℃之間加熱膏體并使之進行反應。該法由于粉末的混合比例要隨陶瓷的種類而變，所以可靠性差。

（3）日本專利公開說明書No.88184/83、93402/74、130865/80以及79876/83中所公開的方法，該法是通過在待粘結的陶瓷表面間充填一層金屬氧化物或金屬氮化物或金屬碳化物而粘結含有氮化硅的陶瓷。由于金屬是直接粘結到陶瓷上，所以上述方法中沒有一個能夠將金屬化層同陶瓷牢固地粘結在一起。

另一方面，常用的將金屬同陶瓷粘結在一起的方法也是公知的了，這些方法一般是在陶瓷表面噴鍍金屬（W，W-Mo，Mn-Mn），然后應用釬焊方法使金屬化涂層同金屬連接。

日本專利公開說明書No.113683/80和No.96784/81對如何噴鍍金屬化層作了說明，但是，所有這些方法都是直接把金屬粘結到陶瓷上，這就使得金屬鍍層本身也不能同該陶瓷牢固地粘結。

本發明的目的是提供一種由粘結在一起的陶瓷構件組成的，具有高粘結強度的復合材料制品以及該制品的制造方法。

本發明另一個目的是提供一種由一陶瓷構件同一金屬構件組成的，具有高粘結強度的產品以及該產品的制造方法。

（Ⅰ）現在對由陶瓷構件組成的復合材料制品及其制造方法作一說明。

本發明要點在于一種陶瓷復合制品，其特征在于陶瓷構件是通過碳的擴散而粘結在一起。

就陶瓷構件說，具有任何成份的材料都可以使用，而且同種材料的陶瓷構件或不同種材料的陶瓷構件也都可以粘結在一起。可以從下列各組材料中至少選擇出一種作為陶瓷材料來使用：氧化物、氮化物、碳化物、硅化物、硼化物以及石墨。

氧化物包括有主要由一種組分構成的氧化物如Al₂O₃、BeO、ZrO₂、CaO、SiO₂、MgO、ThC₂、TiO₂以及莫來石（Al₂O₃-SiC₂）。

氮化物包括有主要由一種組分構成的氮化物如Si₃N₄、AlN、BN、Be₃N₂、ZrN、NbN、VN和TiN。

碳化物包括有主要由一種組份構成的碳化物如SiC、B₄C、TiC、WC、TaC、NbC、HfC、ZrC和VC。