[其他]低碳鋼芯球墨鑄鐵電焊條

在審

• 申請號: 101985000001610
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN1004682B
• 公開（公告）日: 1989-07-05
• 發明（設計）人: 彭高峨;任廣順;張楚信
• 申請（專利權）人: 杭州電焊條廠;吉林工業大學
• 代理公司: 吉林大學專利事務所
• 代理人: 牟鳳平

用于焊補或焊接球墨鑄鐵鑄件的低碳鋼芯球墨鑄鐵電焊條。其焊芯用低碳鋼（Ｈ０８Ａ）［ＧＢ１３００－７７］，外涂球墨化和合金化藥皮，此種焊條可采用冷焊或熱焊工藝。能適應多種級別的球墨鑄鐵焊接，焊接接頭與母材進行相應熱處理后其強度、塑性、金相組織和硬度等均能與母材性能匹配，該焊條還可用于蠕墨鑄鐵、灰口鑄鐵、合金鑄鐵，可鍛鑄鐵的焊補。

本發明是一種用于焊補或焊接球墨鑄鐵鑄件的球墨鑄鐵電焊條。

球墨鑄鐵件極易出現各種鑄造缺陷。廢品率高，焊接性能差，為在球墨鑄鐵生產中廣泛應用焊接技術必須解決好下述問題：（1）焊后焊接區的性能與母材良好匹配。即焊縫最好仍為球墨鑄鐵，焊接接頭強度、塑性、硬度、金相組織等性能與母材基本一致，應該滿足球墨鑄鐵各種牌號（GB1348-78）的要求;（2）接頭具有良好的機械加工性能;（3）能采用焊前不予熱母材的冷焊工藝;（4）焊接方法簡便靈活，材料廉價易得適于大批生產。

目前焊接球墨鑄鐵的涂藥電焊條主要有鎳基焊條、球鐵鑄芯電焊條和低碳鋼芯球鐵電焊條等。

美國專利3253950（1966年5月31日批準）提供了一種藥皮焊條，其特點是在鑄鐵芯上涂上下列成份的藥皮組成。

成份 范圍（%）

活潑金屬氟化物 5-35

堿土金屬碳酸鹽 25-60

碳 5-35

硅 2-20

鎂、鋁、鎳金屬粉或它們的混合物 5-60

變質劑以鎂、鈰和釔粉組成中選擇 0.3-7

這種焊條需要較低的予熱溫度，其焊縫組織和灰口鑄鐵組織類似，具有較好的機械加工性能，但仍需焊前予熱，其焊縫組織與球墨鑄鐵不匹配，強度低，并且因為是鑄鐵芯，焊芯成份不易控制，且澆鑄工藝復雜，廢品率高，不適于大批量生產。

《焊接》雜志1982年第2期（p14-18）“關于提高球墨鑄鐵焊縫強度問題的探討”，通過在焊縫中加入適量的Cu、Mo、Mn、Ni、Sn等元素使基體合金化，指出在焊縫中加入3%左右的銅時，正火后基體內的珠光體量達到50-60%，在焊縫中加入微量錫（0.1%）可使正火焊縫基體中的珠光體量有一定的增加，以適當提高強度，這僅僅是通過對焊縫中的成份經熱處理后得出的結論，是一種試驗分析，沒有提供焊縫中具體成分的取得方法，更沒有提供具體的焊條配方。

本發明的目的就是為了解決焊接球墨鑄鐵的涂藥電焊條的不足，提供一種綜合性能優良，焊縫與球墨鑄鐵母材相匹配，不需予熱，并適于大批量生產的低碳鋼芯球墨鑄鐵電焊條。焊芯采用低碳鋼（HO8A）[GB1300-77]，其成分（重量%）：

C≤0.10、Ni≤0.30、Mn0.30-0.55、S＜0.030、Si≤0.33、P＜0.030、Cr≤0.20。

焊條涂藥配方（重量%）

石墨：28-32%

硅鐵（75^＊）：15-18%

大理石：5-7%

碳酸鋇：2-4%

菱苦土：2-4%

鋁粉：7-9%

錳鐵：3-5%

銅粉：1-3%

錫粉：0.8-1.2%

釔基重稀土鐵合金：3-5%

螢石：其余

焊條重量系數：30-35%，鉀鈉水玻璃為粘合劑。焊絲直徑：φ3.2mm，φ4.0mm，φ5.0mm，可用焊條壓敷機順利制成。焊接電源可用交流或直流，焊接電流：φ3.2時用110-130A、φ4.0時用150-160A、φ5.0時用180-200A。堆焊金屬成份范圍（重量%）

C：3.8-4.0 Si：3.4-3.8