[其他]具有熱風(fēng)通道的頂燃式熱風(fēng)爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000001619
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101619B
• 公開（公告）日: 1988-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張世德
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵學(xué)院
• 代理公司: 武漢冶金科技大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 蔣繼生

本發(fā)明屬于鋼鐵冶金煉鐵設(shè)備。其目的在于解決內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的壽命短、蓄熱面積小、風(fēng)溫低，尤其是頂燃式熱風(fēng)爐爐頂開孔多，熱風(fēng)閥位置高壽命短及內(nèi)燃式熱風(fēng)爐改造成為現(xiàn)有頂燃式熱風(fēng)爐時熱風(fēng)總管和燃燒器不好布置等問題。本發(fā)明的技術(shù)特點是在熱風(fēng)爐內(nèi)砌筑一條熱風(fēng)通道，用一個喇叭形陶瓷短焰燃燒器，裝在熱風(fēng)爐拱頂正中心，或用２～４個圓筒形陶瓷短焰燃燒器，裝在拱頂下圓筒部分。本發(fā)明最有利于現(xiàn)有內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的技術(shù)改造。

本發(fā)明屬于鋼鐵冶金煉鐵設(shè)備

現(xiàn)在高爐用熱風(fēng)爐有內(nèi)燃式、外燃式和頂燃式三種。內(nèi)燃式有壽命短、蓄熱面積小、風(fēng)溫低、氣流分布不均勻等缺點。外燃式有占地面積大、爐頂結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資高等缺點。頂燃式熱風(fēng)爐〔“高溫頂燃式熱風(fēng)爐試驗及其推廣”-《鋼鐵》1979年第4期〕由爐頂燃燒室和蓄熱室組成2～4個套筒式陶瓷燃燒器安裝在拱頂下的園筒部分。熱風(fēng)出口也在這個部分，開孔多削弱了結(jié)構(gòu)強度，這里又是高溫區(qū)使其成為薄弱環(huán)節(jié);熱風(fēng)閥與燃燒器在同一水平面上，熱風(fēng)閥受火焰的直接沖擊，壽命短;熱風(fēng)閥位置高，需要高壓水冷卻;無論矩形、正方形或三角形布置的頂燃式熱風(fēng)爐，熱風(fēng)支管與熱風(fēng)總管的交匯處都是薄弱環(huán)節(jié);熱風(fēng)管道長熱損失大;要把現(xiàn)有內(nèi)燃式熱風(fēng)爐改造為頂燃式熱風(fēng)爐，由于熱風(fēng)管道和燃燒器不好布置，因而很難實現(xiàn)。

又如經(jīng)國際聯(lián)機檢索高爐熱風(fēng)爐〔高爐熱風(fēng)爐”-Su602555〕也是一種頂燃式熱風(fēng)爐，它同樣是由爐頂燃燒室和蓄熱室組成，在拱頂下的園筒部分裝有環(huán)形燃燒器。這種熱風(fēng)爐除有上述頂燃式熱風(fēng)爐的大部分缺點外，還有燃燒器環(huán)帶的結(jié)構(gòu)強度差、容易燒壞、損失后又不好檢修更換等缺點。

本發(fā)明旨在解決內(nèi)燃式尤其是頂燃式熱風(fēng)爐存在的問題，以便把現(xiàn)有大量的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐改造為本發(fā)明的具有熱風(fēng)通道的頂燃式熱風(fēng)爐。對于新建的熱風(fēng)爐采用本發(fā)明也是合理的。

具有熱風(fēng)通道的頂燃式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)如圖所示，熱風(fēng)爐是由熱風(fēng)通道1，爐頂燃燒室2、蓄熱室3組成。

1.本發(fā)明的頂燃式熱風(fēng)爐內(nèi)，砌筑一條專供送風(fēng)時熱風(fēng)通過的熱風(fēng)通道，它的上端接爐頂燃燒室，下端接熱風(fēng)出口，通道的截面積等于熱風(fēng)支管截面積的1.1～1.2倍。熱風(fēng)出口與高爐圍管在同一水平面上。對于內(nèi)燃式熱風(fēng)爐改造為本發(fā)明的頂燃式熱風(fēng)爐時，熱風(fēng)總管位置不變。

2.本發(fā)明的頂燃式熱風(fēng)爐的燃燒器及其安裝方式有兩種，一種是用一個喇叭形陶瓷短焰燃燒器，安裝在熱風(fēng)爐拱頂正中心，如圖中4是該燃燒器的安裝位置，另一種是用2～4個園筒形陶瓷短焰燃燒器，安裝在拱頂下的園筒部分，按切線園直徑等于熱風(fēng)爐內(nèi)徑的0.5～0.7倍，向上傾斜20°～30°安裝，圖中5是該燃燒器的安裝位置。

3.本發(fā)明的頂燃式熱風(fēng)爐的拱頂，用園錐形結(jié)構(gòu)或園錐形與球頂相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)均可，拱頂脫離大墻。

本發(fā)明爐頂開孔減少了1～4個，提高了結(jié)構(gòu)強度，因而壽命長;熱風(fēng)閥位置低且遠離燃燒器，可用常壓水冷卻且壽命長;熱風(fēng)管道短熱損失少，在同樣爐頂溫度的條件下，風(fēng)溫高20°～30℃，由于內(nèi)燃式熱風(fēng)爐改造為本發(fā)明的頂燃式熱風(fēng)爐時，熱風(fēng)總管的位置都不變，因而不存在熱風(fēng)管道和燃燒器不好布置的問題，這種改造很容易實現(xiàn)。而改造為現(xiàn)有頂燃式熱風(fēng)爐則很難實現(xiàn)。與1978年蘇聯(lián)專利602555號相比較，本發(fā)明除了有上述優(yōu)點外，還有燃燒器結(jié)構(gòu)簡單，強度高、壽命長、便于檢修更換。

實施例：