[其他]可轉動的電器件在審
| 申請號: | 101985000001683 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN1004840B | 公開(公告)日: | 1989-07-19 |
| 發明(設計)人: | 安士行博 | 申請(專利權)人: | 株式會社村田制作所 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 李祥民 |
| 地址: | 日本國京都*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉動 器件 | ||
1、一種可轉動的電器件,包括由裝在殼體內的轉子部件和定子部件組成的可轉動機構,殼體上開有一個供伸進工具去轉動所說的轉子部件的開口,其特征是它包含一層復蓋膜,形成的復蓋膜連接到限定所說的開口的邊緣部分的內周表面上來封閉所說的開口,所述復蓋膜由具有彈性和耐熱性的材料構成,當轉動所述轉子部件時該復蓋膜可伸長或很容易破裂。
2、根據權利要求1的可轉動電器件,其中為形成所說的復蓋膜的材料是熱固性樹脂。
3、根據權利要求2的可轉動電器件,其中所說的熱固性樹脂是聚硅氧烷膠。
4、根據權利要求3的可轉動電器件,其中所說的聚硅氧烷膠是一種熱固化型的。
5、根據權利要求3的可轉動電器件,其中所說的聚硅氧烷膠是一種室溫固化型的。
6、根據權利要求1的可轉動電器件,其中所說的復蓋膜做成和限定所說的開口的所說的邊緣部分齊平。
7、根據權利要求1的可轉動電器件,其中所說的復蓋膜做成布滿于限定所說的開口的所說的邊緣部分端面上之狀態。
8、根據權利要求1的可轉動電器件,其中限定所說的開口的所說的邊緣部分之內周表面被做成臺階形,所說的復蓋膜保持在所說的臺階內。
9、根據權利要求1的可轉動電器件,其中限定所說的開口的所說的邊緣部分之內周表面被做成斜面,所說的復蓋膜被構成為一種連結到所說的斜面上的狀態。
10、根據權利要求1的可轉動電器件,其中所說的復蓋膜至少被連結到所說的轉子部件之一部分上去。
11、根據權利要求1的可轉動電器件,其中所說的復蓋膜不被連結到所說的轉子部件上。
12、根據權利要求1的可轉動電器件,還包括至少兩個引線裝置,在電氣上分別與所說的轉子部件和所說的定子部件連通,所說的引線裝置和所說的殼體整體地模壓而成。
13、根據權利要求1的可轉動電器件,其中所說的電器件是一個微調電容器。
14、根據權利要求1的可轉動電器件,其中所說的電器件是一個可變電阻器。
15、根據權利要求1的可轉動電器件,其中所說的復蓋膜成形的方法包括:
涂布可固化樹脂的膜成形工序,在固化前,在基板上于未固化的階段里,為了形成一層膜,樹脂要保持其形狀;
加壓工序,把所說的殼體放在未固化階段的所說的膜上,將所說的開口面朝所說的膜,把所說的開口的邊緣部分擠入所說的膜中,使膜部分地和所說的開口的邊緣的內周表面相接觸,從而為了形成所說的復蓋膜來封閉所說的開口而把樹脂材料送進所說的開口;
分離工序,在所說的加壓工序之后,從所說的基板上至少把用于形成所說的復蓋膜的那部分膜分離下來帶在殼體上,此工序在所述樹脂半固化狀態下進行;
落料工序,該工序與分離工序同時進行,用來排除所述膜在所述殼體上的所述開口邊緣的外周邊以外的不需要的部分;
在所說的加壓工序之后,把用于形成所說的復蓋膜所說的樹脂材料予以固化的固化工序。
16、根據權利要求15的可轉動電器件,其中用于形成所述復蓋膜的所述樹脂材料為固化之后有彈性和耐熱性的樹脂材料。
17、根據權利要求15的可轉動電器件,其中所說的加壓工序加壓到這樣的程度,即所說的開口邊緣接觸到所說的基板,以便切斷所說的膜。
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