[其他]包復式紡織機皮結在審
| 申請號: | 101985000002240 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85102240B | 公開(公告)日: | 1987-02-04 |
| 發明(設計)人: | 余賦生;王則中;周華榮;周洪潮;劉景江;許觀藩 | 申請(專利權)人: | 中國科學院長春應用化學研究所 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國科學院長春專利事務所 | 代理人: | 王之華;曹桂珍 |
| 地址: | 吉林省長*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復式 紡織機 | ||
一種包復式紡織機皮結由梭孔、皮結體、包復層三部分組成,梭孔材料為超高分子量聚乙烯同丁苯橡膠共混體;包復層材料組分同梭孔材料相同,但橡膠含量較高。梭孔、包復層和皮結體在模壓條件下通過化學交聯成為一體。該種皮結使用壽命延長并可使噪聲略有降低。
本發明屬于紡織機皮結及其制造方法。
現有技術中的丁腈皮結是用于腈和帆布制作。它具有使用期短,價格貴,溶劑污染環境等缺點,但至今國內外仍廣泛使用。另一類是近年發展起來的塑料皮結。它們由超高分子量聚乙烯作皮結體部,以聚氨酯作為芯部(如英國專利1421539、1420323);也有的用高硬度的聚氨酯作為皮結體,以分子量在100萬以上的低壓聚乙烯或聚酰胺作為鑲嵌件(英國專利1196836)。這類皮結的制作材質大同小異,只是嵌入件與皮結體的結合方式不同。這類皮結的缺點是:嵌入件與皮結體往往靠螺接或插入,組合不好,軟件部分易壞,壽命短,要經常更換,使得價格昂貴且因更換停機過頻造成紡織機工作效率降低;高硬度的塑料對高沖擊壓力很敏感,它能將沖擊力轉移到紡織機的其它部位如梭子上,造成這些部件的損傷。還有一些制造廠用尼龍、棉織物增強的聚酯丙烯酸酯制作皮結(如美國專利3665820、2032734、3990482)。這類皮結性能同上述兩類皮結性能相近。
《紡織器材》第62卷,1984年第四期,15-18頁曾報道了一種“1511型包復式節能塑料皮結”。該皮結是由梭孔、皮結體、包復層三部分組成。該文還提到梭孔材料是超高分子量聚乙烯與彈性體共混的改性材料制成;包復層由陰尼橡膠片制做;制造方法敘述為三者一起置于模具中加熱、加壓、冷卻而成。
后來的研究和使用結果表明,阻尼橡膠片不耐磨。例如用丁基膠/乙丙膠共混制得阻尼包復層,使用7天包復層斷裂。又如50%聚氨酯同超高分子量聚乙烯共混,其磨耗為56.7mg/1000轉,1511皮結的梭孔是用超高分子量聚乙烯同彈性體共混制得,彈性體如是天然橡膠,使用壽命為15天,若是丁苯乙丙共混膠為7天,聚氨酯為30天,丙烯酸酯為45天,沒有經過交聯的梭孔使用48小時即出現熔化。如果用二叔丁基過氧化物代替過氧化二異丙苯,使用壽命則成百倍地降低。另外,交聯劑的使用及其種類、用量,橡膠品種的選擇、型號,橡膠共混配比包復層的種類,三部分結合為一體的成型方法,均會顯著影響皮結的質量及使用壽命。
本發明的目的是選擇優異的梭孔及包復層材料,確定它的配比,用更合適的制作方法使得梭孔、皮結體、包復層三者牢固結合,使皮結的使用壽命大大延長。
本發明根據皮結不同部位受力的差異仍將其分為三部分:梭孔、皮結體和包復層。本發明紡織機皮結由附圖加以說明。圖1為本發明皮結的結構圖。圖2為皮結A-A剖面圖。圖中1為梭孔、2為皮結體、3為包復層、4為打棒插孔。皮結體由超高分子量聚乙烯制得,打棒插在4位置,帶動皮結往返運動,使得梭孔處撞擊梭子,梭孔是受力部位。梭孔材料由超高分子量聚乙烯100份、丁苯橡膠30份、過氧化二異丙苯3份、抗氧劑1010 0.5份共混冷壓預成型。圖中包復層的作用主要吸收沖擊能,降低噪音。它由超高分子量聚乙烯100份、丁苯橡膠50份、過氧化二異丙苯3份,0.5份抗氧劑1010共混、冷壓、裁成0.2×3×18cm的片。經預成型的梭孔、包復層定位放入模具中,體部填加超高分子量的聚乙烯。在170℃條件下模壓、冷卻成型。
本發明制得的皮結三部分通過過氧化二異丙苯交聯為一體,不存在螺接處和鑲嵌件,也由于與1511型皮結梭孔與包復層材質不同,結合更為牢固。與現有技術中的丁腈皮結相比。使用壽命延長2-5倍(視織布機所織布類不同而異);節電2-6%;價格下降8%;噪音降低0.5分貝;織機工作效率提高;打棒損耗下降;無溶劑污染環境。本發明制作方法用下面實施例具體敘述。
實施例1:
將30份丁苯橡膠(1500)在開煉機上50℃薄通60次,加入100份超高分子量聚乙烯(分子量為70-100萬)和3份過氧化二異丙苯,0.5份抗氧劑1010混勻、下片、冷壓預成型為梭孔,待用。
將50份丁苯橡膠在開煉機上50℃薄通60次,加入100份超高分子量聚乙烯和3份過氧化二異丙苯,0.5份抗氧劑1010混勻、下片,裁成0.2×3×18cm的片,做為包復層,待用。
將上述兩種預成型件放入結模具中,定位,其余部位填滿超高分子量聚乙烯,在170℃的油壓機上,150kg/cm2壓力下,反應30分鐘,保壓冷卻到100℃以下,出模,可制得皮結。
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