[其他]鋁硅錳碲系高塑性鑄造鋁合金

在審

• 申請號: 101985000002364
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102364B
• 公開（公告）日: 1988-09-14
• 發明（設計）人: 黃積榮;王貽青;曹文龍;豆柱;姜淑艷;杜艷玲
• 申請（專利權）人: 陜西機械學院
• 代理公司: 陜西機械學院專利事務所
• 代理人: 倪金榮;楊引雪

本發明是具有高塑性的鑄鑄造鋁合金，含有５．５％－９．５％的硅，０．２％～０．８％的錳，并采用在合金中添加０．００１％～０．２００％的碲或添加０．００１％～０．２００％的碲和０．１％～０．２％的銻的復合微合金化的技術措施。本發明鋁合金在保持較好強度的同時，延伸率可達到１６％左右，并且鑄造性能好，切削加工性能好，熔煉時吸氣傾向很小，適合于制造在１５０℃以下長期承受沖擊負荷的鑄件。

本發明屬于鑄造鋁合金材料。

從已經公布的資料來看，鑄造Al-Si類合金中，延伸率達到10%以上，同時仍保持20Kg/mm²左右的斷裂強度極限的合金目前尚未見到。世界上公認的高塑性鑄造Al-Si類合金是英國的LM22合金〔主要化學成分為（重量%）：Si4～6，Cu2.8～3.8，Mn0.2～0.6，Fe0.6，其余為Al。〕，在壓鑄的情況下或在激冷鑄造經固溶處理并時效后的延伸率也才能達到9%若能提供一種或幾種具有高塑性的鑄造Al-Si類合金材料，對延長長期處于沖擊負荷下工作的機件的壽命，是很有意義的事。

本發明的目的是獲得鑄造性能優越的高塑性鑄造鋁合金。所采取的技術措施是微合金化或復合微合金化，使合金的強度能保持在較高的水平，且具有一定的高溫機械性能。本發明合金在強度和延伸率的配合上達到了國內外前所未有的水平。

本發明的要點是：在含硅量較高的二元Al-Si合金的基礎上，加入一定量的時效強化元素錳，并相應地添加了微量合金元素碲或碲和銻，其加入量為（重量%）：Te0.001～0.200或Te0.001～0.200和Sb0.1～0.2。本發明合金可采用普通熔煉設備和工業純原材料配制而成。本發明的高塑性鑄造鋁合金材料，其化學成分范圍可控制在（重量%）：

ZLAlSi7MnTeTi：Si5.5～9.5，Mn0.2～0.8，Te0.001～0.200，Ti0.1～0.2，其余為Al，允許的雜質含量范圍是Fe＜0.4，Cu＜0.2，Mg＜0.1。

ZLAlSi7MnTeSbTi：Si5.5～9.5，Mn0.2～0.8，Te0.001～0.200，Sb0.1～0.2，Ti0.1～0.2，其余為Al，允許的雜質含量范圍是Fe＜0.4，Cu＜0.2，Mg＜0.1。

由于本合金是在Al～Si合金基礎上加入了適量的錳，又采用了碲或碲和銻復合微合金化的技術措施，所以，不但鑄造性能好，更主要的是使合金獲得了高的延伸率，同時保持較高的強度水平。將本合金配料熔化后，用砂型或金屬型澆注成標準的機械性能試樣，不經機械加工、經相應的熱處理后進行機械性能測定，所獲得的性能指標與國內外相近的鑄造鋁合金相比較：本發明合金的延伸率比ZL104高出6～8倍，比英國的LM22合金高80%左右，而強度只下降了20%左右。本發明合金還具有鑄造性能好;切削加工性能好;熔化工藝簡便等優點。本合金采用工業純原材料及普通熔煉設備即可制得。尤其它對含鐵量的控制范圍可達0.4%，所以對原材料純度要求可寬些。

本發明合金適用于砂型鑄造、金屬型鑄造或低壓鑄造。可用來制造形狀復雜的或薄壁的要求承受沖擊負荷的鑄件，本合金鑄件可在100～150℃的溫度范圍內長期工作。也可以用來制造合金鑄錠。