[其他]耐磨堆焊合金粉塊

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000002440
• 申請(qǐng)日: 1985-04-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85102440B
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文哲;李家宇;金毓洲;卜凡印;田蕃;王潤(rùn)之;佟佐
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 機(jī)械部哈爾濱焊接研究所
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明Ｆｅ－０５耐磨堆焊合金粉塊是用于承受低應(yīng)力磨粒磨損的工件表面的一種堆焊材料。該粉塊是用高碳鉻鐵、硼鐵、硅鐵的機(jī)械破碎粉末和１０２Ｆｅ霧化粉按比例配合添加定量粘接劑并經(jīng)混合、壓制而成的。Ｆｅ－０５粉塊制作成本低，制造工藝過(guò)程簡(jiǎn)便，使用方便并具有高耐磨性。用弧焊或等離子焊熱源，在有或沒(méi)有防氧化保護(hù)條件下，都可把Ｆｅ－０５粉塊堆焊在鋼制的工件表面上。

本發(fā)明涉及一種耐磨堆焊材料及其制作方法。

1962年，US 3042790公開(kāi)了一種可以堆焊的並能做成多種形狀的模壓金屬塊。這種金屬塊的主要成份是鐵、鉻、鎳、硅、錳、鉬、碳等，其原料為低碳鉻鐵、鐵粉（低碳）、鎳粉、鉬鐵合金粉等。該金屬塊由上述原料的金屬粉末按重量比配合，加入一定比例的水玻璃混合、模壓和干燥而成。

1983年第2期《焊接》雜志上，公開(kāi)了一種高鉻含硼堆焊材料的化學(xué)成份為：C：5～6.5%;Cr：48～52%;B：3～4%;Si：3～4%;Ni：2～3%;其余為Fe（均為重量百分比）。

為制造出既能簡(jiǎn)化制造工藝過(guò)程，降低材料制造成本，使用方便，又具有高耐磨性和高的經(jīng)濟(jì)效益的耐磨堆焊材料，本發(fā)明在公知技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出了一種代號(hào)為Fe-05的耐磨高熔點(diǎn)金屬粉塊的原材料配方比例。

本發(fā)明耐磨堆焊合金粉塊的原料為高碳鉻鐵、硼鐵、硅鐵的機(jī)械破碎粉末及102Fe霧化粉末，它們的重量比為高碳鉻鐵60～80%;硼鐵15～35%;硅鐵2%;102Fe霧化粉末3%。它屬于鉻基合金體系。Fe-05粉塊的制作方法是把原材料用機(jī)械加工方法破碎成粉末，粒度為50～300目，按比例配好均勻混合，添加占粉料重量5～15%的水玻璃粘接劑，形成松散的粒狀合金。然后將該粒狀合金按規(guī)定重量填進(jìn)模具中，施以每平方厘米500公斤以上的壓力，形成塊狀合金，去除水份后即成成品。該合金塊的幾何形狀和尺寸根據(jù)堆焊面積、產(chǎn)品形狀及堆焊厚度而定，可以做成曲面、平面、直邊、曲邊等形狀。粉塊采用拼焊和重疊方法可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品需要堆焊的任何面積和厚度。

Fe-05粉塊具有制作成本低，無(wú)冶金和澆注過(guò)程，使用時(shí)不需特制的送粉裝置，無(wú)需在工件上涂敷和晾干過(guò)程，無(wú)合金散失現(xiàn)象等特點(diǎn)。堆焊后的金相組織在稀釋率達(dá)60%時(shí)，仍是含有一次碳鉻化合物的共晶組織，有效耐磨厚度較大。Fe-O5粉塊可以利用弧焊或等離子焊熱源，在有或沒(méi)有防氧化保護(hù)條件下均可進(jìn)行施焊。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最好方式是采用碳弧堆焊工藝，在厚度6毫米以上的中低合金鋼、碳鋼鋼板上或鍛鋼、鑄鋼的承受低應(yīng)力磨粒磨損的工件表面上進(jìn)行堆焊。用直徑φ10～φ15毫米，長(zhǎng)30～300毫米石墨棒或碳棒做電極，弧焊機(jī)做電源進(jìn)行堆焊。堆焊前可根據(jù)工件的要求，把一定形狀尺寸的Fe-05粉塊放置在堆焊部位，然后用碳弧把它熔敷在工件表面上，形成耐磨堆焊層。另外采用等離子弧或鎢極氬弧熱源還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化堆焊。