[其他]黑色陶瓷制品原料的生產(chǎn)方法及其制品在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000002464 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85102464B | 公開(公告)日: | 1988-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹樹梁 | 申請(專利權(quán))人: | 山東省新材料研究所 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 山東省專利服務(wù)處 | 代理人: | 謝省法 |
| 地址: | 山東省濟(jì)南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 黑色 陶瓷制品 原料 生產(chǎn) 方法 及其 制品 | ||
本發(fā)明公開一種黑色陶瓷制品原料的生產(chǎn)方法及其制品。本發(fā)明的方法是以目前大量堆積的提釩尾渣、硫鐵礦渣和鉻渣工業(yè)廢料,加入或不加入添加劑生產(chǎn)黑色的瓷制品原料,該原料成本很低,可用作黑色著色劑,可使大量生產(chǎn)黑色陶瓷成為現(xiàn)實(shí),由于本發(fā)明采用常規(guī)的工藝和設(shè)備,因而大大降低了生產(chǎn)黑色陶瓷制品的成本。
本發(fā)明涉及黑色陶瓷,尤其是以提釩尾渣或硫鐵礦燒渣和鉻渣工業(yè)廢料生產(chǎn)黑色陶瓷制品原料的方法。本發(fā)明還涉及用該原料生產(chǎn)的黑色陶瓷制品。
目前,加到陶瓷材料中以制造黑色陶瓷制品的黑色色素是以鐵、錳、鉻、鈷、鎳等金屬的氧化物制備。由于這些工業(yè)品價(jià)格昂貴,以致于很難甚至不可能大量生產(chǎn)黑色陶瓷制品。所以,通常光、熱吸收和紅外輻射元件一般用碳化硅、鋯英砂陶瓷、金屬等基體加涂吸收涂料或輻射涂料制成,原料較貴,制造工藝復(fù)雜、燒結(jié)溫度高,涂層易剝落。由于黑色陶瓷制品具有抗腐蝕、抗氧化、不剝落抗老化,并能在高溫下使用,同時(shí)有很大硬度和非陶瓷產(chǎn)品所不能比擬的其他良好性質(zhì)。因此,用低成本大量生產(chǎn)各種形狀的具有較高吸收和輻射率的黑色陶瓷制品一直是本領(lǐng)域內(nèi)的專家們研究和探討的課題。
本發(fā)明的目的之一是提供一種以目前大量堆積的提釩尾渣或硫鐵礦燒渣和鉻渣工業(yè)廢料,加入或不加入添加劑生產(chǎn)黑色陶瓷制品原料的方法,本發(fā)明的目的之二是提供用含有Ti、V、Cr、Mn、Fe之和大于20或Ti、V、Cr、Mn之和大于3(本說明書均以氧化物重量%計(jì))的提釩尾渣或硫鐵礦燒渣和鉻渣工業(yè)廢料制造的原料所制造的黑色陶瓷制品。
提釩尾渣是這樣產(chǎn)生的:釩鈦磁鐵礦經(jīng)熔煉得到含釩鐵水,含釩鐵水經(jīng)吹煉得到釩渣,釩渣加入輔料進(jìn)行焙燒,將焙燒料進(jìn)行浸取提釩,所剩余的殘?jiān)礊樘徕C尾渣,由于釩鈦磁鐵礦產(chǎn)地不同和生產(chǎn)工藝的差別,所產(chǎn)生的提釩尾渣化學(xué)成分也有一些差別,一般提釩尾渣的化學(xué)成分為(%)
Fe2O3 TiO2 MnO2 V2O5 Cr2O3 SiO2 Al2O3
50-70 4-10 2-8 0.5-2 0.002-5 8-26 1-5
CaO MgO K2O Na2O
0.5-3 0.5-3 0.01-2 2-6
本發(fā)明的方法十分重要的特殊性在于,原料來源廣泛,易于得到,況且價(jià)格非常便宜。原料的加工采用常規(guī)的工藝與設(shè)備,因而生產(chǎn)黑色陶瓷制品的成本也極低。根據(jù)本發(fā)明,選用含有Ti、V、Cr、Mn、Fe之和大于20或Ti、V、Cr、Mn之和大于3的提釩尾渣或硫鐵礦燒渣和鉻渣工業(yè)廢料,加入添加劑,也可以不加添加劑作為生產(chǎn)本發(fā)明所述陶瓷制品的原料。本發(fā)明所說的添加劑是指各種普通粘土、瓷土、瓷石、陶土、耐火粘土、頁巖、煤矸石、赤泥、硼泥、鈦渣、檸檬渣、糠醛渣以及甲基纖維素、淀粉、阿拉伯樹膠、水玻璃或某種廢渣、天然礦物、粘結(jié)劑。除了原料的特征之外,用于生產(chǎn)本發(fā)明的黑色陶瓷制品原料的工藝和設(shè)備可以是任何常規(guī)的。例如可以是:
1、將上述原料直接粉碎至小于20目,一般為100至400目。
2、將上述原料在普通窯爐或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)大于800℃,一般為1000至1400℃煅燒1分鐘以上,一般為1至60分鐘,出爐后粉碎至小于20目,一般為100至400目。
3、將上述原料粉碎至小于20目;一般為100至400目,加入(也可以不加入)添加劑以粉狀,塊狀或漿狀在普通窯爐或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)大于800℃,一般為1000至1400℃煅燒1分鐘以上,一般為1至60分鐘,出爐后粉碎至小于20目,一般為100至400目。
按照上述方法生產(chǎn)的原料,加入或不加入添加劑,用常規(guī)的方法成型后,經(jīng)大于900℃,一般為950至1450℃煅燒10分鐘以上,一般為0.5至20小時(shí),即成為黑色陶瓷制品。
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