[其他]生產聚丙烯酰胺(PAM)的活塞式管式聚合法

在審

• 申請號: 101985000002644
• 申請日: 1985-04-13
• 公開（公告）號: CN85102644B
• 公開（公告）日: 1988-05-04
• 發明（設計）人: 李玫基;曹清馨;欒祥山;羅光英;李加平
• 申請（專利權）人: 齊魯石油化工公司研究院
• 代理公司: 齊魯石油化工公司專利事務所
• 代理人: 崔裕正

本發明屬于中濃度丙烯酰胺的水溶液聚合法，其特征是聚合物膠凍在推出時，不用涂防粘劑，也不用襯塑料袋，而是采用與常規不同的方法：液壓推動的活塞式管式聚合器，可以方便而順利地推出聚合物膠凍并擠成條狀，在試生產中獲得了很大的成功，不存在常規方法具有的缺點。

本發明屬于聚合物型絮凝劑制造領域，是中濃度聚丙烯酰胺的聚合方法，采用活塞式管式聚合器。

生產粉塊聚丙烯酰胺（PAM）經常采用中濃度塊狀聚合法。在聚合器內加入單體丙烯酰胺和引發劑，在一定溫度下發生聚合。由于這種聚合物有很強的粘附力，出料困難。國外技術以日本公開特許49-135、235為代表，采用在聚合器內壁涂防粘劑的方法。工序繁復、脫出情況也不理想。另外，國內有用襯塑料袋的方法，聚合后剝離出料，也存在操作繁復且消耗大量塑料袋的缺點。

在本發明中，使用不銹鋼管為聚合器。針對原有技術存在的問題，既不用涂防粘劑，又不用襯塑料袋，而是用一個油壓驅動的活塞將聚合物推出聚合器，如圖所示。

丙烯酰胺單體〔13〕從管式聚合器〔8〕的上部法蘭（可打開）加入，為使單體發生聚合，按常規加入引發劑。另外再加入特殊的添加劑，然后在管內進行聚合反應。聚合后得到的聚丙烯酰胺用聚合器內的活塞（由密封活塞片〔5〕，活塞片〔4〕，〔6〕和壓緊螺母〔7〕組成）向外推。可順利地推向錐形出料口〔12〕，在此出口裝有切刀〔17〕，將膠凍切成條料，有利于下一道工序的操作。為控制聚合器的溫度，在管式聚合器外部有一熱水夾套〔9〕。油壓進出口分別在〔1〕、〔3〕交替。熱水的進出口分別為〔14〕、〔10〕。油壓推動活塞〔16〕上下運動，以驅動聚合器的活塞。活塞〔16〕裝在活塞桿〔18〕的下部，整個裝在油缸〔2〕中。聚合器底部有一可拆卸的法蘭〔15〕將聚合器與缸體牢固地連接，并便于安裝檢修。管式聚合器用不銹鋼制造，也可用碳鋼制造然后在表面鍍鉻。活塞片〔4〕和密封活塞片〔5〕采用不同的材料?？杉缺ＷC強度，又保證密封良好。前者用不銹鋼，后者用聚四氟乙烯。

夾套中熱水溫度以60～65℃最好。水套中的水開始起加熱作用，促進聚合作用的發生，隨著聚合反應的進行，放出熱量。這時水套中的水又起冷卻作用，聚合器內的最高溫度一般在105℃左右。管壁溫度低，聚丙烯酰胺膠液中一部分水分蒸發出來，冷凝并附著子管壁，形成一層水膜，防止聚合物與聚合器壁之間牢固粘附并容易推出。被推出的聚丙烯酰胺膠凍被切成條狀，便于在下一道工序的螺桿造粒機中造粒，最后經烘干成聚丙烯酰胺干粒。

本發明由于工藝獨特，所制造的聚丙烯酰胺和其它方法制造的相比較，其突出優點是：

1.（造粒后）可以用遠紅外干燥器烘干，而不致發生交聯。

2.水溶性特別好，一個小時就能完全溶解于水，而別的方法生產的，卻多達數小時或24小時以上。