[其他]絲綢用黑色染料的合成工藝在審
| 申請號: | 101985000002763 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85102763B | 公開(公告)日: | 1986-12-31 |
| 發明(設計)人: | 楊錦宗;趙德豐 | 申請(專利權)人: | 大連工學院 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 大連工學院專利事務所 | 代理人: | 潘迅;榮守宇 |
| 地址: | 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絲綢 黑色 染料 合成 工藝 | ||
本發明是一種主要用于絲綢印染的黑色三偶氮染料合成方法,該染料的主要中間體為4,4′-二氨基二苯醚。本發明確定了染料合成的反應條件。這種染料的合成方法避免了使用聯苯胺,所得到的染料在絲綢印染上的烏黑度及性能與直接黑BN相當。該染料還可用于粘膠纖維染色及制作黑色墨水,其性能優于目前所用的染料。
本發明屬于三偶氮染料合成。
以前絲綢印染用的黑色染料主要是CI直接黑BN,其結構為:
該染料分子結構中含有聯苯胺。七十年代起由于聯苯胺具有致癌性而停產。近幾年采用CI直接黑G代替直接黑BN用于絲綢印染,其結構為:
但這種染料的烏黑度差,性能也欠佳。
本發明的目的,就是為了設計一種新的絲綢用黑色染料,使其既能避免使用聯苯胺,所得染料的烏黑度及性能又與直接黑BN相當。
本發明設計了以雙胺4,4′-二氨基二苯醚代替聯苯胺的絲綢用黑色染料合成工藝,研究確定了染料L1L2的合成條件,這兩種染料的結構為:
這兩種三偶氮染料的合成步驟為:
一、選用4,4′-二氨基二苯醚(1)進行重氮化反應,該反應可在常規溫度下,即0-5℃進行,反應前應將其在酸性介質中全溶。反應在鹽酸中用NaNO2重氮化效果較好。
該反應〔A〕生成4,4′-二氨基二苯醚的重氮鹽(2)。
二、4,4′-二氨基二苯醚重氮鹽與氨基萘酚磺酸(H-酸)的酸性偶合,該反應pH值應當控制在2.5-4.5范圍內,反應溫度在5-20℃范圍內,反應后期溫度可在所給范圍內適當偏高,以增加反應物的溶解度,使反應速度加快。反應過程中選擇pH值為3-4,溫度為10-15℃時效果最佳。
該反應〔B〕生成單偶氮染料(3)。
三、苯胺重氮鹽與單偶氮染料(3)的偶合,該反應要求在堿性介質中進行,pH值應控制在7-9,溫度應控制在10-20℃;其中在pH值為8-9,溫度在10-15℃下反應較快。
該反應〔C〕生成雙偶氮染料重氮鹽(4)。
四、雙偶氮染料的重氮鹽(4)與間苯二胺或2-氨基-8-萘酚-6-磺酸(-酸)的偶合反應,選用間苯二胺進行該偶合反應,可增強染料的綠色光,選用2-氨基-8-萘酚-6-磺酸〔-酸〕進行該偶合反應,可增強染料的紅色光。這兩種偶合反應都應在pH值為7-9,溫度為10-25℃下進行,當pH值為7-8,溫度為10-20℃時,反應進行得比較完全。這兩種偶合反應分別生成三偶氮染料L1、L2。
本發明中所有反應均在常壓下進行。
雙胺結構中兩苯環間的橋基,不僅影響其雙胺重氮鹽的穩定性,也影響在酸性介質中與氨基萘酚磺酸(H-酸)的偶合反應速度。當橋基為-O-時,其重氮鹽較穩定,偶合反應也進行得快。兩苯環間橋基為-SO2NH-時,也可以通過重氮化反應和偶合反應得到與L1、L2結構類似的三偶氮染料,但其性能較差。
按照與合成染料L1、L2類似的步驟和相同的pH值與溫度條件,可以得到下列一系列染料:
其中A為苯胺系衍生物,B為苯系雙胺類或萘酚磺酸胺類(其中苯系雙胺類可增強染料的綠色光,萘酚磺酸胺類可增強染料的紅色光),但這些染料以L1、L2為最佳。
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