[其他]生產(chǎn)金屬氧化物的控制脫硝工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000003081 | 申請日: | 1985-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN85103081B | 公開(公告)日: | 1987-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅蘭德·巴歇拉爾;菲利浦·儒貝爾 | 申請(專利權(quán))人: | 考姆海克斯 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部 | 代理人: | 劉元金;羅英銘 |
| 地址: | 法國庫赫白瓦赫92*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn) 金屬 氧化物 控制 工藝 | ||
通過將水合硝酸鈾酰自身或與硝酸釷,硝酸鈰和硝酸钚中至少一種的混合物組成的水溶液或固態(tài)形式的硝酸鹽熱處理,制備具有預(yù)定的,受比表面積調(diào)節(jié)的反應(yīng)活性的,實(shí)際上還要經(jīng)受以后的轉(zhuǎn)化作用的粉末狀金屬氧化物的方法,其特征在于包括兩個處理階段:a)第一是階段主要是水合硝酸鈾酰的不完全脫水;b)第二個階段主要是第一階段所得產(chǎn)物的分解,用的是在控制水蒸汽壓力下焙燒的方法。本方法用于獲得單一的氧化鈾或其與氧化釷、氧化鈰、氧化钚的混合物,為的是隨后的化學(xué)轉(zhuǎn)化和(或)燒結(jié)。
本發(fā)明涉及制取具有預(yù)定反應(yīng)活性的粉狀金屬氧化物的方法,這種反應(yīng)活性可以用對應(yīng)的硝酸鹽熱處理產(chǎn)物的比表面積來調(diào)節(jié),而上述硝酸鹽可以是硝酸鈾酰,也可以是其與硝酸釷、硝酸鈰和硝酸钚中至少一種的混合物的水溶液或固態(tài)物質(zhì)。
在本發(fā)明的上下文中,金屬氧化物一詞是一種簡稱,指的是單一的三氧化鈾(UO3)或三氧化鈾(UO3)與二氧化釷(ThO2),二氧化鈰(CeO2)或二氧化钚(PuO2)中至少一種的混合物。
本專利申請人用“預(yù)定反應(yīng)活性”這一術(shù)語來作為該金屬氧化物所要求的最有利的比表面積的定義,有了這樣的表面積,金屬氧化物在脫硝之后的反應(yīng)能力就能達(dá)到最大值,比如,使UO3熱轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的氧化物U3O8,從而可以在隨后的還原反應(yīng)之前長期貯存;或者直接使UO3還原為UO2,接著用氫氟酸氫氟化;或者生產(chǎn)陶瓷性質(zhì)的氧化鈾粉末或混合的氧化物粉末以便壓成顆粒再燒結(jié)而轉(zhuǎn)化為核燃料。
如果單純是UO3直接還原為UO2,隨后用氫氟酸使UO2變?yōu)閁F4,那么UO2的反應(yīng)活性與脫硝后所得UO3的比表面積和孔隙率密切相關(guān)。最好的是,在水合硝酸鈾酰脫硝期間,用適合于每項技術(shù)的,生產(chǎn)具有一特定表面積和孔隙率的UO3的方法,根據(jù)要求來調(diào)節(jié)UO3直接還原為UO2及UO2氫氟酸化為UF4的能力。
每當(dāng)為了提供一種在還原成UO2之前的貯藏期間不會重新水合的穩(wěn)定的氧化物而將UO3熱轉(zhuǎn)化為樣為了獲得具有足夠反應(yīng)活性的二氧化鈾,就需要有增加的比表面,通常必須將U3O8轉(zhuǎn)化為重鈾酸銨,接著使之分解為UO3,這種UO3就有很大的比表面積,而且還原后能提供具有足夠反應(yīng)活性的二氧化鈾。
在為生產(chǎn)核燃料而生產(chǎn)帶有某種陶瓷性質(zhì)的金屬氧化物粉末的情況下,例如單純的二氧化鈾(UO2)或它與二氧化釷(ThO2),二氧化鈰(CeO2)和二氧化钚中至少一種的混合物,眾所周知,如果用的是比表面積大的粉末并對每一比表面積都采用最佳燒結(jié)工藝,那么,在還原氣氛中燒結(jié)這類粉末,就能得到密度大的顆粒〔見保羅·巴斯卡爾(paul pascal)《無機(jī)化學(xué)通論》卷XV300~304頁1961年版〕。
混合的核燃料通常是用共沉淀法制備的,例如用重金屬硝酸鹽的混合溶液水解然后加以熱分解的辦法。但是,根據(jù)另一方案,也可用混合適當(dāng)?shù)难趸锏姆椒▉砩a(chǎn),每種氧化物已預(yù)先單獨(dú)用沉淀和熱分解的方法制得。
目前,唯一已知的制備UO2或其與二氧化釷,二氧化鈰和二氧化钚中至少一種的混合物的方法,對于鈾,UO3或UO3與U3O8的混合物所組成的中間產(chǎn)物,其比表面積或者很小,通常每克不超過一平方米,或者很大,例如大約為10~30米2/克。這些方法有時候通過各種附加的化學(xué)處理階段,從而能接近用戶要求的比表面積,例如1~15米2/克。但是,這類附加階段是造成成本增加,工藝復(fù)雜,特別是環(huán)境污染等主要問題的根源。
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