[其他]窗片式散熱片制造工藝與加工設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000003436
• 申請(qǐng)日: 1985-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85103436B
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許國(guó)建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江西水箱廠
• 代理公司: 江西省專(zhuān)利服務(wù)中心
• 代理人: 李東輝

本發(fā)明是一種用于散熱器上的散熱片，尤其是用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)窗片式散熱片的制造工藝和設(shè)備。本發(fā)明的加工工藝為：開(kāi)窗縫→破孔→翻邊→剝離。加工設(shè)備主要是由凹槽輥、開(kāi)窗輥、破孔輥和翻邊輥組成，凹槽輥和開(kāi)窗輥的圓周表面開(kāi)有鋸齒螺紋刀刃，破孔輥帶有尖刃刀塊，翻邊輥帶有平頭刀塊。開(kāi)窗輥、破孔輥、翻邊輥分布在凹槽輥的周?chē)⑼瑫r(shí)與凹槽輥嚙合。

本發(fā)明是一種用于散熱器上的散熱片，特別是用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器的窗片式散熱片的制造工藝和加工設(shè)備。

在現(xiàn)有技術(shù)中，由于加工方法和設(shè)備的限制，窗片式散熱片的結(jié)構(gòu)參數(shù)不太合理，窗縫占整個(gè)散熱片的面積較小，使散熱片的平均散熱性能難以提高。以往加工窗片式散熱片，是通過(guò)一對(duì)輥輪，將散熱片的管孔和百葉窗縫一次加工成型（見(jiàn)日本特許公告昭53-46192）。采用這種制造方法，對(duì)上下輥輪用于加工窗縫的刀片的制造精度和裝配精度要求很高。刀片愈薄，刀片數(shù)量愈多，其刀片的刃磨和安裝的難度就愈大，這就限制了小縫距散熱片的加工，使散熱片散熱性能的提高受到限制。此外，由于上輥輪的管孔開(kāi)孔刀塊與下輥輪的凹槽之間不是漸開(kāi)線嚙合，同時(shí)管孔的破孔和翻邊在一道工序中完成，刀塊的吃刀深度較深，因此，刀塊的刃部與凹槽容易發(fā)生干涉現(xiàn)象，容易崩刀，影響散熱片的加工質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，提供一種工藝性好，不會(huì)發(fā)生干涉現(xiàn)象的窗片式散熱片制造方法以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低的設(shè)備。

本發(fā)明窗片式散熱片的制造方法是：工件坯料首先經(jīng)過(guò)開(kāi)窗輥和凹槽輥的螺紋刀刃付，加工出小縫距的百葉窗窗縫。加工管孔時(shí)，為了避免刀具與凹槽輥發(fā)生干涉，分為兩道工序進(jìn)行，即破孔加工工序和翻邊加工工序。窗縫加工后，工件隨著凹槽輥進(jìn)入破孔加工工序，采用破孔輥尖刃刀塊和與之對(duì)應(yīng)的凹槽輥的凹槽，進(jìn)行開(kāi)孔。然后再經(jīng)過(guò)翻邊輥上的刀塊和凹槽輥的凹槽，將管孔加工成為所需要的形狀。最后，通過(guò)一對(duì)剝離輥，使已加工好的工件脫離凹槽輥。

加工窗片式散熱片的設(shè)備，主要是由四個(gè)輥輪構(gòu)成。開(kāi)窗輥，破孔輥，翻邊輥分布在凹槽輥的周?chē)?，凹槽輥與開(kāi)窗輥、破孔輥、翻邊輥同時(shí)嚙合。凹槽輥由若干塊厚片組成，厚片圓周表面開(kāi)有鋸齒螺紋刀刃和凹槽，厚片之間放有薄片，以適應(yīng)加工不同芯寬的散熱片。鋸齒螺紋的螺距與被加工散熱片窗縫的縫距相等。鋸齒螺紋可采用螺紋磨床加工。開(kāi)窗輥的圓周表面也開(kāi)有螺距與凹槽輥螺紋刀刃相同但旋向和鋸齒刃口方向相反的鋸齒螺紋刀刃，開(kāi)窗輥與凹槽輥形成一對(duì)螺紋軋輥付。破孔輥和翻邊輥的結(jié)構(gòu)基本一樣，都在輥體的圓周表面嵌入刀塊，刀塊與凹槽輥的凹槽相嚙合。破孔輥的刀頭為60°尖刀，翻邊輥的刀頭刃部120°。為了使工件順利地脫離凹槽輥，該設(shè)備添加了一對(duì)剝離輥，剝離輥的上輥為平輥，下輥開(kāi)有凹槽，能夠使工件的窗縫和管孔部位順利通過(guò)，剝離輥的線速度略高于凹槽輥，以對(duì)工件產(chǎn)生一定的牽拉力。

本發(fā)明具有很多優(yōu)點(diǎn)。由于采用螺紋刀刃代替薄型刀片，只需將整個(gè)輥體裝在磨床上修磨刀刃，而不象薄型刀片那樣一片一片地進(jìn)行刃磨和安裝，從而提高了刀具的加工精度和裝配精度，并能加工出縫距很?。ㄐ∮?.2毫米）的散熱片，這種散熱片的窗縫兩離管孔之間的距離分別小于1毫米，窗縫族所占面積與對(duì)應(yīng)的兩端管孔之間的面積之比大于0.6，從而有利于散熱片散熱性能的提高，本發(fā)明將窗縫加工，管孔破孔，管孔翻邊分成三個(gè)工序，不僅可以使一臺(tái)設(shè)備能加工在芯寬方向具有不同行數(shù)窗縫的系列產(chǎn)品，大大提高設(shè)備的使用率和對(duì)產(chǎn)品品種的變換能力，而且還可避免管孔加工刀塊同凹槽輥凹槽的干涉現(xiàn)象，縮小輥輪直徑，從而有利于保證輥輪的加工精度與產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是采用本發(fā)明加工的窗片式散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是凹槽輥和開(kāi)窗輥嚙合剖視圖。

圖4是散熱片加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖敘述本發(fā)明的實(shí)施例：圖1中，（1）是管孔，（2）是百葉窗窗縫，（b）是管孔長(zhǎng)度，（a）是兩管孔間的距離。（b′）是窗縫族的寬度，（a′）是窗縫的長(zhǎng)度，（a）乘以（b）等于兩管孔間的面積，（a′）乘以（b′）是窗縫族的面積，后者與前者之比大于0.6。（c）是窗縫端至管孔的距離，小于1毫米。

圖2中，（t）是窗縫縫距，其尺寸小于1.2毫米。