[其他]糊狀物體的充填及包裝方法

在審

• 申請號: 101985000003539
• 申請日: 1985-05-06
• 公開（公告）號: CN85103539B
• 公開（公告）日: 1988-09-28
• 發明（設計）人: 菊池利充;阿久津真美;砂田雅弘
• 申請（專利權）人: 吳羽化學工業株式會社;富士產株式會社
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

一種糊狀物充填包裝方法，是把薄膜加工成管形后填入糊狀物，同時移送該管子，接著把這填了糊狀物的管子隔一定間隔結扎，并在此結扎處切斷，它適用于紅腸等的制造。采用此法，糊狀物充填，管子移送及結扎這三個速度可分別單獨確定，通過比例加減操作可同時把這三個速度確定為任意的速度。此外上述方法在檢測出薄膜的連接點和終端時能使上述三速度減速，故平時就可用高速運行，故此法可減少薄膜的浪費而有效地進行糊狀物的充填包裝。

這個發明是和糊狀物體的充填及包裝方法有關的。這種方法是把薄膜加工成管子形狀后，把糊狀物體充填到管子里，同時輸送該管子，接著，把充填了糊狀物體的管子每隔一定間隔加以結扎（捆扎），并在結扎處加以切斷。

以前，這種方法就被用來自動地充填和包裝紅腸、干酪、奶油等糊狀食品或者脂膏等別的糊狀物體。但是以前的這一方法，通常是把充填糊狀物體的速度和輸送管子的速度確定成適當的固定的值，因而，糊狀物體充填及包裝裝置開始運轉后的各種調整（例如，管子成形位置的調整等）也必須在上述的確定速度下進行，所以，若上述的確定速度高到某一程度，調整操作中薄膜的損失（即被廢棄的薄膜數量）就增大，因而必須把上述的確定速度保留在可以進行上述的調整而薄膜又不損失那么多的范圍里，因此，糊狀物體充填及包裝裝置的高速運轉受到阻礙。

而且在薄膜的連接點或終端上，在檢測出的破損段上都必須中止往管子里充填及包裝，但在這時，也還是以上述設定速度送進薄膜，因而大量的薄膜就會白白地浪費掉。見美國專利4，455，810。

本發明就是鑒于上述的情況而研制的，通過適當地加減糊狀物體的充填速度、管子的輸送速度，盡力減少在調整糊狀物體的充填及包裝裝置的各個機構時，或者被輸送薄膜在它的連接點和終端上時，白白浪費掉的薄膜的數量，而且本發明的目的是提供一種在通常運轉時，用高速度進行充填及包裝的糊狀物體充填及包裝方法。

下面，結合附圖來說明本發明的糊狀物體的充填及包裝方法的一個實施例。

第1圖和第2圖是表示本發明的糊狀物體充填及包裝方法中所用的糊狀物體的充填及包裝裝置的一個例子的簡圖。在第1圖中，1，1是把帶狀薄膜2，2′連續地纏卷在圓筒狀繞卷心的外圓周上而形成帶卷的薄膜滾子，而且由一對送料輥31，31′把薄膜滾子1的薄膜2向成形板5送出時，為了使另一個薄膜滾子1′的薄膜2的起始端，在上述的薄膜2全部被送出后，連接在該薄膜2的終端上，通過薄膜自動連接裝置4來保持。而薄膜自動連接裝置4是以前就公知了的裝置，它的具體結構與本發明沒有直接的關系，所以這里就把對它的說明省略掉了。

在薄膜滾子1上安裝著薄膜帶卷減少檢測器61（S₄），當薄膜2的剩余長度為某一定值時，由它檢測這一數值。而在薄膜滾子1和一對送料輥31，31′之間，設置著由光電管開關等構成的薄膜終端檢測傳感器62（S₃），當薄膜滾子1的薄膜2全部被送出時，由它檢測該薄膜2的終端。另外，在送料輥31，31′以后的持續位置上，裝設了幾個導輥33，在這些導輥33的相互鄰接的兩個輥子之間，裝設著由光電管開關等構成的薄膜連接點檢測傳感器63（S₂），由它來檢測薄膜滾子1，1′的薄膜2，2′上所存在的連接點或者這兩個薄膜2，2′的連接點。

薄膜2由成形板5弄圓成圓筒狀，而且在成形板5的下方，裝設著筒狀導管72和焊接裝置71，筒狀導管72是在上述的薄膜內側面上導引加工成圓筒狀的薄膜2，而焊接裝置71是把上述薄膜的兩側端緣部分相接合的合縫焊上，并形成管子。在導管72內，有和裝設在成形板5的上方位置的糊狀物體充填用的泵81相連的糊狀物體供給管82。在導管72的下方裝設著一對使管子21往下送的送料輥91，91′，而且在這兩個送料輥91，91′的下方裝著一對擠壓輥101，101′，由它把管子21擠壓成中間變細部分21a。

在這兩個擠壓輥101，101′的下方裝設著結扎裝置102，由它用兩個夾子22把管子21的中間變細部分21a結扎（即捆扎），同時在兩個夾子把管子21的中間變細部分加以切斷。而且這個結扎裝置102做成一邊以管子21下降的速度進行下降，一邊進行上述的結扎及切斷工序，并且在完成一次結扎和切斷工序時，進行上升到原先位置的往復運動，因而這個往復運動的周期成為結扎并切斷管子21的一個中間變細部分21a的結扎速度。