[其他]一種全息實時記錄介質(zhì)特別是全息實時記錄干版的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000003616 | 申請日: | 1985-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN85103616B | 公開(公告)日: | 1988-02-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 傅子平;徐大雄;張菊芹 | 申請(專利權(quán))人: | 北京郵電學院 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 李強 |
| 地址: | 北京海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全息 實時 記錄 介質(zhì) 特別是 干版 制作方法 | ||
本發(fā)明是關(guān)于一種光交聯(lián)型的全息實時記錄介質(zhì)特別是一種全息記錄干版的制作方法。其感光乳劑是以重鉻酸銨聚乙烯醇感光樹脂為基本成分并輔添四種助劑。為利于保存,感光乳劑在配制前分成組分各異的甲、乙兩種液體。按照本發(fā)明的工藝和配方要求,將配好的感光乳劑涂布在經(jīng)過預處理、具有導電層的或一般平版玻璃上,就可以制成這種干版,其特點是能夠?qū)崟r顯影,原使用熱或光定影;分光感度和分辨率同重鉻酸鹽明膠不相上下;用它記錄的全息圖還具有耐高溫、耐潮濕和不發(fā)霉的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及記錄光全息圖的感光材料。
本發(fā)明提出了一種以重鉻酸銨聚乙烯醇為基本成份,能夠?qū)崟r記錄全息圖的干版的制作方法。
由重鉻酸鹽和高分子聚合物組成的或光體系屬于一類光交聯(lián)型的感光樹脂。從1832年德國的扎柯(Zckko)報告了重鉻酸鉀的感光性算起已有百余年的歷史,雖然這種感光樹脂存在著暗反應強、抗蝕性差等缺點,但由于它具有原料易得、價格低廉和用水即可顯影以及操作方便、安全等優(yōu)點,至今仍被廣泛地使用在許多方面。例如,印刷制版、銘牌、彩色電視機顯象管、印刷電路、紡織品或人造革等印花輥、搪瓷噴花的掩膜制造等方面。
將重鉻酸鹽明膠用于全息記錄僅有十余年歷史。1968年美國的塞柯夫(Shankeff)首次把全息圖記錄在重鉻酸鹽明膠(英文縮寫:DCG)上。而后的研究又打破了這種介質(zhì)歷來的浮雕型的傳統(tǒng)的記錄方法的局限:將重鉻酸鹽明膠置以合適的偏置硬度,用作折射率型的記錄介質(zhì),從而獲得了較高的衍射效率。目前運用這種位相記錄介質(zhì)已成功地制作了各種全息圖和全息光學元件??傊劂t酸鹽和高分子聚合物構(gòu)成的體系是一類有重要實用意義的感光材料。然而,盡管人們對這一體系的研究和應用有不短的歷史和很寬的范圍,涉及這一體系的文獻報導亦極為豐富《例如美國專利2742358號,該文專門討論了配制重鉻酸鹽-聚乙烯醇感光液的穩(wěn)定性問題),但始終沒有越過這樣的界限;采用濕法處理即水顯影的工藝。迄今為止還未發(fā)現(xiàn)采用干法處理即實時顯影、用光感熱定影工藝的文獻報導,尤其是以重鉻酸鹽聚乙烯醇為介質(zhì),實時記錄全息圖的報導。
本發(fā)明的任務是提出一種以重鉻酸鹽聚乙烯醇(Dichromatod Polyvinyl Alchol,以下簡稱DP)為主要成份的全息實時記錄介質(zhì),特別是一種光全息實時記錄干版的制作方法。目的在于,用此方法制作出能用于全息實時記錄的DP感光干板;能完全拋棄傳統(tǒng)的濕法處理工藝,即此干版能在額定的曝光量下自身完成顯影,而后可原位用熱或光定影。這樣不僅簡化了工藝過程,提高了工作效率,而且還能滿足全息干涉計量、光信息處理等一些特定條件下實時記錄的要求。
本發(fā)明的內(nèi)容即DP全息實時記錄介質(zhì)特別是這樣全息實時記錄干版的制作方法如下:
1.DP全息實時記錄介質(zhì)的成份
(a)聚乙烯醇 它是這種記錄介質(zhì)的成膜劑。它的濃度、聚合度對本發(fā)明的最終產(chǎn)品的成膜性能及感光靈敏度有很大的影響。
(b)重鉻酸鹽 它是這種記錄介質(zhì)的感光交聯(lián)劑。選擇哪一種重鉻酸鹽對本發(fā)明的最終產(chǎn)品的衍射效率及感光性能有決定性作用。
(c)助劑 適當?shù)靥砑欲溠刻?、氯化銅、十二烷基磺酸鈉、乙醇和丁醇等助劑可以改善本發(fā)明最終產(chǎn)品的全息實時記錄性能。
2.DP全息實時記錄介質(zhì)的配方(按重量比例)與配法:
為利于保存,感光乳劑在配制前分成組份各異的甲、乙兩種液體。
(a)甲液
配方
藥名 用量范圍 最佳實施例
聚乙烯醇 3~6% 3%
麥芽糖 0.1~0.2% 0.1%
十二烷基磺酸鈉 0.2~0.4% 0.3%
水 96.7~93.4% 96.6%
配法
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